模块机参数如何设置,ABB变频器如何为参数设置
一、ABB变频器如何为参数设置
不知道你什么系列的变频器,下面是我给别人的ACS800标准程序的回答,**给你,看看对你有没有帮助。欢迎采纳。
一、变频器的简朴本地启动
1.首先确定空开闭合,接触器得电;
2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式
3.按PAR进入控制盘的参数设置模式
用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入
99.04电机传动模式(DTC)
DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式)
SCALA变频器的设定值为频率
选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回)
4.按ACT回到当前状态
5.按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认
6.按启动键,变频器启动
至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程
假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行*作:
1.按ACT进入实际信号显示模式;
2.选择需要改变的参数行,按ENTER进入;
3.按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组;
(常用的几个显示信号:
01.02电机的实际转速 SPEED
01.03传动输入频率的实际值 FREQ
03.20变频器后一次故障的代码 LAST FLT)
4.按ENTER确认并返回实际信号显示模式;(取消直接按ACT)
二、上传和**
如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312*作面板上:
1.激活可选设备的通讯
确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS
98.07 COMM PROFILE设定为ABB DRIVES
2.按LOC/REM切换到L本地控制状态;
3.按FUNC进入功能模式;
4.按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模
式;、
5.如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以
按LOC/REM进行改变)
如何将数据从控制盘**到传动单元:
1.将存有上传数据的控制盘连接到传动设备;
2.确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择);
3.按FUNC进入功能模式;
4.进入DOWNLOAD**功能,按ENTER执行**。
三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯
为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。
此时需要在本地模式下(按LOC/REM选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择
模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定)
1、98.02 COMM.MODULE LINK选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯摸板被激活;
98.07 COMM PROFILE选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议;
2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为 COMM.CW定义外部控制地,用于启动、停机、
转向的命令的连接和信号源;
3、10.02同10.01;
4、10.03 REF DIRECTION定义电机的转向
FORWARD正向
REVERSE反向
REQUEST答应用户定义转向(选定此项);
5、16.01 Run Enable运行使能
设为 YES;
6、16.04 FAULT RESET SEL选择故障复位的信号源
选值为COMM.CW(现场总线控制)。如果10.01和 10.01已经设定为COMM.CW则此参数自
动激活;
7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT选择控制字的控制源
值为COMM.CW;
8、11.03 EXT REF1 SELECT选择给定值源
值为COMM.REF;
11.04 EXT REF1 MINIMUM设定电机的小转速
值为0rpm;
11.05 EXT REF1 MAXIMUM设定电机的大转速
值为1400rpm;
9、22.01 ACC/DEC SEL选择当前的加减速时间
值为ACC/DEC 1;
10、22.02 ACCEL TIME1定义加速时间
值为1.50s;
11、22.03 STOP FUCTION定义减速时间
值为0.50s;
12、51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可
见的。
51.01通讯协议值为PROFIBUS-DP;
15、51.02值为变频器地址;
16、51.03通讯速率值为1500(1.5mbpa);
17、51.04 DP通讯协议值为PPO4;全国免费服务热线咨询:4008818160
18、51.05(PZD3 OUT)改为3;
19、51.06(PZD3 IN)改为6;
20、51.07(PZD4 OUT)改为7;
21、51.08(PZD4 IN)改为10;
22、51.09(PZD5 OUT)改为8;
23、51.10(PZD5 IN)改为11;
24、51.11(PZD6 OUT)改为9;
25、51.12(PZD6 IN)改为12;
26、92.01 302(固定);
27、92.02 102变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字(ACT1)发送
28、92.03 104变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字(ACT2)发送
29、92.04 110 IGBT温度值作为辅助实际信号的第一个字(ACT3)发送
30、92.05 320以后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字(ACT4)发送
设定完毕后观察通讯模板状态灯状态,此时如果两个亮两个绿灯,说明通讯成功;有红
灯亮,说明通讯失败。
四、变频器的一些参数设置
1、转速极限值和加速、减速工夫
20.01小转速
20.02大转速
22.02加速时间
22.03减速时间
22.04加速时间
22.05减速时间
2、堵转保护
30.10
30.11
30.12
3、欠载保护
30.13
30.15
4、电机缺项
30.16
5、通讯故障
30.18
30.19
30.20
30.21
6、参数锁
用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整
16.02
16.03
具体信息请参考《ACS800标准应用程序7.0X》
五、PROFIBUS-DP现场控制器(PLC)的设置
1.安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD;
2.在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01,站号为2(或其它站
号)插入PPO Type Module为4;
3.在2号(或其他)从站的参数设置中,将Operation Mode改为Vendor Specific(即
ABB传动协议);
4.其它为默认配置;
5.将配置**到主站中。
6.这样主站对从站2的输入区(OUTPUT)的数据构造为:
Output:
含义:
第一个字
用于ABB传动通信协议的控制字CW
第二个字
变频器的给定值REF1
第三个字
变频器的给定值REF2
第四个字
变频器的给定值REF3(由ACS800变频器参数90.01决定)
第五个字
变频器的给定值REF4(由ACS800变频器参数90.02决定)
第六个字
变频器的给定值REF5(由ACS800变频器参数90.03决定)
7.主站对从站2的输入区(INPUT)的数据构造为:
Input:
含义:
第一个字
用于ABB传动通信协议的状态字SW
第二个字
变频器的实际值ACT1(由ACS800变频器参数92.02决定)
第三个字
变频器的实际值ACT2(由ACS800变频器参数92.03决定)
第四个字
变频器的实际值ACT3(由ACS800变频器参数92.04决定)
第五个字
变频器的实际值ACT4(由ACS800变频器参数92.05决定)
第六个字
变频器的实际值ACT5(由ACS800变频器参数92.06决定)
PLC与变频器通讯-PLC侧应用
PPO4
ACS800-ABB Drives RPBA-01
控制字1未使用位按说明部分:常0或常1在db内已经写入无需更改
就绪可以合闸时控制字w#16#476
已合闸未运行时控制字w#16#477
运行时控制字w#16#47F
欢迎采纳。
二、三菱变频器如何修改频率设置
导读:三菱变频器在调试的过程中参数的设置有不同一般的地位。变频器的参数如果不能正确设置,就很可能不能满足于生产,从而造成起动和制动的错误工作,或者发生跳闸现象,极有可能破坏机器的功率模块等等器件。三菱变频器的种类有很多,每一种变频器的参数不尽相同。
普通的变频器大约有50左右的参数值,它一般由单独的功能控制工作,而由多种功能控制工作的三菱变频器则参数也很多,其参数大约超过200个。但是,不管参数的多或者少,参数不需要进行完全调整,在调试的过程,只要按照出厂时的部分参数值进行调正,其他剩余的参数则不需要改变,也就是变动原来出厂时不适合的参数值即可,给予合适的改动。比如:对模拟量的*作、基底的频率值和高频率值等等参数值根据情况进行调整。还有一些热电子的保护、过流的保护等等的参数都是需要进行调整的。如果在运转的过程中,发现问题时,再根据情况对其他参数进行调整
三菱变频器的参数设置有很多,而且每一个参数都会有其自己的选择性局限,当然,有的参数可能会发生设置的不适或者错误,如果在使用过程中发生问题,三菱变频器就会不能正常工作,所以,这是就需要对其参数的设置进行重新的正确的调整。
三菱变频器的参数设置方法:
1.首先进入实现参数设置的模式中
2.进行参数状态的设置,按SET按钮
3.进行设置频率减小或者增加的*作,向下或者向上的按钮
4.找到参数当时的设定值
5.再次进行设置频率减小或者增加的*作,按向下或者向上的按钮
6.再次按SET按钮,若出现F的字母,频率的设置即完成
三菱变频器相关知识:
三菱变频器运行频率的下限也就是其电机在运行过程中转速的下限,低转速运行的电机,散发热量很少,如果电机长期处于这样的情况,电机会因热量无法发散而烧毁。频率较高的转速,电机的运行也加快,普通电机的轴承就不能接受这样的工作状态,不能够承受高速的运转。
三菱变频器会发生跳频现象,它在某一频点上,当整个变频器处于较高位置时,会发生一起振动的现象,另外,压缩机的控制需要防止喘振点的发生。
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三、求ABB变频器参数设置
一、变频器的简朴本地启动
1.首先确定空开闭合,接触器得电;
2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式
3.按PAR进入控制盘的参数设置模式
用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入
99.04电机传动模式(DTC)
DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式)
SCALA变频器的设定值为频率
选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回)
4.按ACT回到当前状态
5.按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认
6.按启动键,变频器启动
至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程
假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行*作:
1.按ACT进入实际信号显示模式;
2.选择需要改变的参数行,按ENTER进入;
3.按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组;
(常用的几个显示信号:
01.02电机的实际转速 SPEED
01.03传动输入频率的实际值 FREQ
03.20变频器后一次故障的代码 LAST FLT)
4.按ENTER确认并返回实际信号显示模式;(取消直接按ACT)
二、上传和**
如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312*作面板上:
1.激活可选设备的通讯
确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS
98.07 COMM PROFILE设定为ABB DRIVES
2.按LOC/REM切换到L本地控制状态;
3.按FUNC进入功能模式;
4.按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模
式;、
5.如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以
按LOC/REM进行改变)
如何将数据从控制盘**到传动单元:
1.将存有上传数据的控制盘连接到传动设备;
2.确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择);
3.按FUNC进入功能模式;
4.进入DOWNLOAD**功能,按ENTER执行**。
三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯
为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。
此时需要在本地模式下(按LOC/REM选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择
模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定)
1、98.02 COMM.MODULE LINK选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯摸板被激活;
98.07 COMM PROFILE选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议;
2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为 COMM.CW定义外部控制地,用于启动、停机、
转向的命令的连接和信号源;
3、10.02同10.01;
4、10.03 REF DIRECTION定义电机的转向
FORWARD正向
REVERSE反向
REQUEST答应用户定义转向(选定此项);
5、16.01 Run Enable运行使能
设为 YES;
6、16.04 FAULT RESET SEL选择故障复位的信号源
选值为COMM.CW(现场总线控制)。如果10.01和 10.01已经设定为COMM.CW则此参数自
动激活;
7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT选择控制字的控制源
值为COMM.CW;
8、11.03 EXT REF1 SELECT选择给定值源
值为COMM.REF;
11.04 EXT REF1 MINIMUM设定电机的小转速
值为0rpm;
11.05 EXT REF1 MAXIMUM设定电机的大转速
值为1400rpm;
9、22.01 ACC/DEC SEL选择当前的加减速时间
值为ACC/DEC 1;
10、22.02 ACCEL TIME1定义加速时间
值为1.50s;
11、22.03 STOP FUCTION定义减速时间
值为0.50s;
12、51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可
见的。
51.01通讯协议值为PROFIBUS-DP;
15、51.02值为变频器地址;
16、51.03通讯速率值为1500(1.5mbpa);
17、51.04 DP通讯协议值为PPO4;全国免费服务热线咨询:4008818160
18、51.05(PZD3 OUT)改为3;
19、51.06(PZD3 IN)改为6;
20、51.07(PZD4 OUT)改为7;
21、51.08(PZD4 IN)改为10;
22、51.09(PZD5 OUT)改为8;
23、51.10(PZD5 IN)改为11;
24、51.11(PZD6 OUT)改为9;
25、51.12(PZD6 IN)改为12;
26、92.01 302(固定);
27、92.02 102变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字(ACT1)发送
28、92.03 104变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字(ACT2)发送
29、92.04 110 IGBT温度值作为辅助实际信号的第一个字(ACT3)发送
30、92.05 320以后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字(ACT4)发送
设定完毕后观察通讯模板状态灯状态,此时如果两个亮两个绿灯,说明通讯成功;有红
灯亮,说明通讯失败。
四、变频器的一些参数设置
1、转速极限值和加速、减速工夫
20.01小转速
20.02大转速
22.02加速时间
22.03减速时间
22.04加速时间
22.05减速时间
2、堵转保护
30.10
30.11
30.12
3、欠载保护
30.13
30.15
4、电机缺项
30.16
5、通讯故障
30.18
30.19
30.20
30.21
6、参数锁
用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整
16.02
16.03
具体信息请参考《ACS800标准应用程序7.0X》
五、PROFIBUS-DP现场控制器(PLC)的设置
1.安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD;
2.在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01,站号为2(或其它站
号)插入PPO Type Module为4;
3.在2号(或其他)从站的参数设置中,将Operation Mode改为Vendor Specific(即
ABB传动协议);
4.其它为默认配置;
5.将配置**到主站中。
6.这样主站对从站2的输入区(OUTPUT)的数据构造为:
Output:
含义:
第一个字
用于ABB传动通信协议的控制字CW
第二个字
变频器的给定值REF1
第三个字
变频器的给定值REF2
第四个字
变频器的给定值REF3(由ACS800变频器参数90.01决定)
第五个字
变频器的给定值REF4(由ACS800变频器参数90.02决定)
第六个字
变频器的给定值REF5(由ACS800变频器参数90.03决定)
7.主站对从站2的输入区(INPUT)的数据构造为:
Input:
含义:
第一个字
用于ABB传动通信协议的状态字SW
第二个字
变频器的实际值ACT1(由ACS800变频器参数92.02决定)
第三个字
变频器的实际值ACT2(由ACS800变频器参数92.03决定)
第四个字
变频器的实际值ACT3(由ACS800变频器参数92.04决定)
第五个字
变频器的实际值ACT4(由ACS800变频器参数92.05决定)
第六个字
变频器的实际值ACT5(由ACS800变频器参数92.06决定)
PLC与变频器通讯-PLC侧应用
PPO4
ACS800-ABB Drives RPBA-01
控制字1未使用位按说明部分:常0或常1在db内已经写入无需更改
就绪可以合闸时控制字w#16#476
已合闸未运行时控制字w#16#477
运行时控制字w#16#47F