一、智能温控器怎么设置温度

智能温控器设置教程如下：

工具/材料：智能温控器、插座、连接设备、受控装置。

1、打开智能温度控制器的电源，当前的温度显示在显示屏上。因为传感器暴露在空气中，而不是其他设备中，现在的温度是31摄氏度，不算太热。

2、打开智能温度控制器的电源，当前的温度显示在显示屏上，显示器的右下角是“启动温度”设置按钮。按下加热按钮，使温度升高1摄氏度，把温度设置为65摄氏度，也就是说，传感器温度低于或等于65摄氏度，输出插座自动供电，连接设备启动。

3、在屏幕左下方显示“停止温度”设定按钮，把它设置到80度，也就是说，当传感器温度高于或等于80度时，输出插座自动切断，控制设备停止工作。

4、温度传感器的作用是感知被监控对象的温度，并通过导线反馈温度控制器转换成电信号，可以拿一个铁制的东西试试，这个传感器有很强的磁性，可以吸附在上面。将传感器连接到被监控的设备上。此时，设置完成，恒温器启动，系统开始工作。

5、将受控装置插入恒温器出口。

二、智能温度控制系统研究目的和意义及发展

此系统可广泛应用在热水器、生物培养液、实验室等。所以此系统的设计有着深远的意义。此系统主要是为了记录温度和设备运行数据。

该温度控制系统采用单片机进行控制,不仅具有控制方便、简单、灵活等特点,而且还可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量。

扩展资料：

智能温度控制系统具有高智能化，友好的人机交流界面，硬件简单，成本低，温度控制精度高（±1C距离误差），便利性和多功能性等，可广泛使用-55℃至125℃范围内的场合，且有一定的实用价值。

系统的启动包括，全局变量定义，RAM启动，特殊功能寄存器启动以及外部设备启动。全局变量的定义，主要是完成对与AT89S51单片机连接的外部接口的定义，以及对内存单位特殊定义。

参考资料来源：

百度百科-温度自动控制系统

三、智能温控器怎么设置

智能温控器设置教程如下：

工具/材料：智能温控器、插座、连接设备、受控装置。

1、打开智能温度控制器的电源，当前的温度显示在显示屏上。因为传感器暴露在空气中，而不是其他设备中，现在的温度是31摄氏度，不算太热。

2、打开智能温度控制器的电源，当前的温度显示在显示屏上，显示器的右下角是“启动温度”设置按钮。按下加热按钮，使温度升高1摄氏度，把温度设置为65摄氏度，也就是说，传感器温度低于或等于65摄氏度，输出插座自动供电，连接设备启动。

3、在屏幕左下方显示“停止温度”设定按钮，把它设置到80度，也就是说，当传感器温度高于或等于80度时，输出插座自动切断，控制设备停止工作。

4、温度传感器的作用是感知被监控对象的温度，并通过导线反馈温度控制器转换成电信号，可以拿一个铁制的东西试试，这个传感器有很强的磁性，可以吸附在上面。将传感器连接到被监控的设备上。此时，设置完成，恒温器启动，系统开始工作。

5、将受控装置插入恒温器出口。

四、智能温控仪怎么设置

说到温控器，想必大家已经是非常熟悉的了，比如说我们常见的空调温控器，想要调节空调温度，直接在温控器上设置就行了，非常方便。那接下来要给大家介绍的智能温控仪呢，相对于一般的温控器又有许多别具一格的功能、作用。话不多说，就进入我们今天的正题吧，让我们一同来探讨探讨智能温控仪的一些使用及调节方法。

1.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动，再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。

2.回差控制(XMT201-C)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。

3.提前量设置(XMT201-E)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热.当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态

4.时间比例设置(XMT201-P)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负。P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。例：若P设定为4.0(实际比例带为8.0)，温度设定为60.0度，E设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。

5.智能控制参数设置(XMT201-D)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义。P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作。T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。为简化*作，仪表的积分时间(I)和微分时间(D)设计为隐藏参数，其默认值：I=180,D=45

6.误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单，第一个出现并闪动的参数为E00即提前量，再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到+9.9℃，修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。

以上这些便是根据我个人的经验、知识给大家归纳出来的信息了，看起来翻番复杂，其实*作起来是很简单的。还要特别提醒大家的一点是：在使用智能温控仪时方法一定要得当，因为它也是有寿命的，如果使用方法不得当，可能会缩短它的寿命，因此，该注意的问题还得提高警惕。后，希望以上提供的这些知识、信息能对大家有一些实质性的帮助吧。