一、电焊学出来能干什么去哪工作

电焊是一门技术活，学个皮毛当然好学，可是真正学到家，学到技术超神，还是需要大量的工作经历和积累的。电焊有以下种类：

电弧焊

电弧焊是目前应用广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

（1）手弧焊

手弧焊是各种电弧焊方法中发展早、目前仍然应用广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便，*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

（2）埋弧焊

埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的成分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比，其大的优点是焊缝质量好，焊接速度高。因此，它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。

（3）钨极气体保护电弧焊

这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及像钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

（4）等离子弧焊

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，对焊接工艺参数的控制要求较高。钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行。

（5）熔化极气体保护电弧焊

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

（6）管状焊丝电弧焊

管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。焊接时，外加保护气体，主要是CO。焊剂受热分解或熔化，起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。

电阻焊

这是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊包括：电阻点焊，涂焊，缝焊，高频焊，闪光对焊。由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流（单相）大（几千至几万安培），通电时间短（几周波至几秒），设备昂贵、复杂，生产率高，因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。

高能束焊

这一类焊接方法包括：电子束焊和激光焊。

（1）电子束焊

电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时，由电子*产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间（主要是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制。电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（厚达300mm）构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。

（2）激光焊

激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。

钎焊

钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。钎焊时由于加热温度比较低，故对工件材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力较差。钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊接受载不大或常温下工作的接头，对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。

其它方法

这些焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法，其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊；以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、*炸焊；以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。

（1）电渣焊

如前面所述，电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。

（2）高频焊

高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

（3）气焊

气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用多的是以乙炔气作燃料的氧－乙炔火焰。由于设备简单使*作方便，但气焊加热速度及生产率较低，热影响区较大，且容易引起较大的变形。气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维修及单件薄板焊接。

（4）气压焊

气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。

（5）*炸焊

*炸焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸**炸所产生的能量来实现金属连接的。在*炸波作用下，两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合。在各种焊接方法中，*炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围广。可以用*炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。*炸焊多用于表面积相当大的平板包覆，是制造复合板的高效方法。

（6）摩擦焊

摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力，多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的大直径为100mm的工件。

（7）超声波焊

超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产。（8）扩散焊扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间，以达到原子间距离，经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质，而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生有害作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料，如陶瓷等。扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。

二、智能手环都能干什么用

震动唤醒，睡眠追踪，运动监测，膳食记录，提醒功能，网络功能等·。

震动唤醒：

智能手环内置了震动组件，它拥有一项非常具有特色的功能就是通过振动唤醒睡眠中的你。用户可以在设置中选择手环闹钟来激活震动唤醒功能，设定好时间然后保存即可，或是有重要**也可设置提醒。这种唤醒或者提醒方式相比于闹铃来说可谓健康许多，因为研究表明被闹钟叫醒会使人产生心慌、心情低落等情绪，甚至影响人的记忆力、认知力和计算速度等。

睡眠追踪：

用户在睡前与醒来后分别按一下金属帽，这样昨晚的睡眠数据包括睡眠的时间和质量就可以通过智能手环同步到手机或者平板电脑上。智能手环为我们清晰记录了入睡时间、深度睡眠时间、浅度睡眠时间和清醒时间等四项信息，除了记录当天的睡眠数据之外还有本周的睡眠情况，并将每日数据生成鲜明的彩**。

后你还可以把查看本周的睡眠情况和这些数据分享到微博、微信等主流社交平台之上，与你的好友一起交流你的睡眠情况，针对手环的分析结果对自己的睡眠进行适当的调整。

运动监测

智能手环重要的功能非运动监测莫属，它可以把用户每天行走的步数详细而准确地记录下来。用户可以通过手机查看智能手环同步的数据，主要有当天运动的时间、空闲时间、运动路程、走路步数和能量消耗等情况。在办公室工作的用户长期坐着不动，智能手环也能侦测到并会提醒你做一些简单的舒展运动，活动一下筋骨预防肌肉劳损。智能手环还能根据年龄、性别、身高、体重以及活动的强度和时间来计算消耗的热量。

膳食记录

合理控制膳食同样也是健康生活的重要组成部分，智能手环虽然不具备食物辨识能力，但其强大的软件可以为用户提供一个非常完善的食物库。用户可以在食用时添加食物图片或者拍照记录所吃的食物并选择进食的分量，随后软件将会为我们展示所摄入食物包含的能量是多少，并终通过时间和餐饮类型为我们统计一天的能量摄取量。这样的膳食记录方式虽然并不能完全准确地计算出我们真实的能量摄取情况，但可以为我们的饮食生活提供一个基础的参考依据。

而且智能手环不仅仅关注热量，它还通过将记录的食品与营养学家建议的日常营养摄取百分比进行对比，让用户更加了解摄入食物的健康指数，选择健康平衡的食谱。

功能五：心率测量。智能手环还有一项特别有趣的功能就是测量心率。用户只需将智能手环佩戴在手腕上即可轻松地知晓自己在任一时刻的心率，然后可以利用其在睡眠或是运动时的心率得出科学的睡眠方式和运动强度。虽然某些用户反映手环心率测量方式的准确性并不高，但随着科技的发展相信有关的技术手段会越来越成熟。另外，用户可以把心率的测量结果通过手机分享给朋友，也是一件非常有意思的事。

基本功能

可以说计步和睡眠质量追踪已经是当下所有智能手环基本的功能了，这 2个基本的数据都是依靠手环中的智能传感器和闪存芯片来测量并记录的。而消耗热量、行走距离、睡眠质量等其他数据均是以这 2个数据为基本值，加入用户身高、体重、年龄等数值通过软件计算得出的。不过，以现如今使用运动传感器的方案来说，在计步上，或多或少的都会存在一定的误差。

所以对于手环来说，内置传感器对动作的侦测和软件的算法是提升计步精准度大的前提。通过以上的测试对比我们不难发现，在相同测试条件下，累计步数值越小的手环则在计步上有着更高的准确度，所记录的步数与真实行走步数更加贴近。

当然，除了计步之外，睡眠追踪也是智能手环的一大基本功能，不过对于每天需要手动开启关闭睡眠追踪功能的手环来说，Garmin Vivofit支持自动、手动 2种睡眠追踪的模式设计则是相当人性化了，毕竟我们有时候难免会出现忘记开启或关闭睡眠追踪而出现数据断档的情况。

续航时间：频繁充电仍是噩梦续航时间短已经是目前多数便携数码产品的通病，碍于锂电池技术发展缓慢的限制，让目前电池容量和其体积成正比的关系导致许多设备都需要消费者不定期的频繁充电。然而对于人们需要 7×24小时连续佩戴在身上的智能手环来说，在何时充电才能避免数据断档，是每个用户都需要仔细计算的。

同步方式

智能手环仍然无法摆脱对末端硬件和软件的依赖，毕竟在收集大量数据之后，我们还需要与手环相应的APP进行数据同步，才能够实现永久的记录和分析功能。所以，智能手环与手机或者电脑的同步方式是否足够方便，也是影响用户使用体验的一大因素。

佩戴舒适

与智能手环的功能相比，其材料和造型设计同样非常重要，使用材料舒适，并且造型符合**工程学设计的智能手环，才不至于在长时间佩戴下出现不适感。目前多数智能手环的材料均为医用级的橡胶材质，其他一些手环还会使用少量的 ABS工程塑料或金属材质。

但由于每个人对舒适度的要求不同，并且少数人还会对一些金属材质出现过敏反应，所以当下不少厂商在手环上使用了非金属材质的设计，以便大限度地减少那些对金属过敏人群出现的不适。

提醒功能

只有加入了提醒功能，我们才能更加直观的通过手环来了解到当前目标的完成状态或进度。比如已经走了多少步、离当日目标还差多远等等。不管是用 LED还是屏幕，或者是震动，都要比我们掏出手机在 APP端上查看来的方便。多数智能手环虽然都具备基本的提示功能，但是在我们需要查看状态时，还需要另外一只手对手环进行*作，才会激活上面的显示屏或 LED灯。

网络功能

智能手环还具备社交网络分享功能，比如用户可以将睡眠质量、饮食情况和锻炼情况以及心情记录等通过绑定应用进行分享。对于老年人来说，它还是一位保护神。通过内置的GPS连接器，它可以随时将身体状况及位置随时知会相关医院或家人。

智能手环是一种穿戴式智能设备。通过这款手环，用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠和饮食等实时数据，并将这些数据与iOS或者Android设备同步，起到通过数据指导健康生活的作用。

扩展资料：

智能手环特性：

能耗低“爱分享”。

智能手环内置低功耗蓝牙4.0模块，可以与手机、平板、PC客户端进行连接，可以随时随地设置身高、体重、步幅等信息和上传运动数据。另外，智能手环还具备社交网络分享功能，比如用户可以将睡眠质量、饮食情况和锻炼情况以及心情记录等通过绑定微博等社交网络端进行分享。

每当疲劳提醒时间一到，智能手环会以闹钟的形式提醒注意休息，适合现高压力的办公室人群，设计很人性化。

在使用时间上，由于智能手环内部内置了一颗锂聚合物电池，续航时间可达10天，续航能力还是很强的。

智能手环作为一款兴起未多久的高科技可穿戴式智能设备，价格普遍较高，一般在600元—1200元左右。

医用健康手环可以测量脉搏、心率、皮肤温度，以及其它环境信息，如光照及环境噪音水平。通过健康手环，即使病人不在医院，医生也能追踪并了解他的健康情况。不过，谷歌手环不会作为普通电子消费品推入市场，而是把它能作为一个专业医疗设备提供给病人或用于临床试验。

尽管，目前市面上有很多智能手环，其中也有涉及到健康的领域，但是大多数手环的健康模块功能都是在于监测睡眠，运动提醒等，很少有专门针对帮助用户治疗身体的手环。因此这一款医疗级别的健康手环，不仅仅是谷歌实验室的一项具有着长远前景的大项目，也将会是未来智能手环的一个重要的发展方向。

参考资料：百度百科-智能手环

三、废玻璃纤维能干什么

1、废丝回炉重新熔化制作新一批玻璃纤维

进过一系列清捡、粉碎、清洗、烘干等工序，将玻璃纤维废丝回炉重造，生产新的玻璃纤维材料。

2、生产玻璃棉

因为玻璃纤维的成分与中碱玻璃棉成分相识度十分高，所以，中碱玻璃废丝可直接用于生产中碱玻璃棉。而无碱玻璃纤维的成分，与无碱玻璃棉成分也基本相同，只有CaO、MgO两种成分有所差别。在生产上，可以通过对原配方中引入CaO、MgO两种成分进行补充，其余成分作微小的调整就可以满足生产无碱玻璃棉的需要。

3、生产压花玻璃

利用废丝生产压花玻璃的主要方法是，根据中碱或无碱废丝的成分特点，按照中碱或无碱废丝量2：1配置出与压花玻璃相近的一个成分配方。再利用补充石英砂和纯碱的办法，对偏低的SiO2（二氧化硅）、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3（氧化铝）等成分进行修正，形成满足生产需要的成分配方。在生产上，应注意对退火温度（大概在570°C左右）和成型温度适当控制，保证生产出优质的压花玻璃

4、生产玻璃马赛克

不同颜色的玻璃马赛克，其成分上有一定差异，根据不同颜色的成分要求，来选择使用中碱或无碱废丝。但为满足产品颜色和热稳定性、化学稳定性、机械强度等方面的要求，还需对成分作进一步的调整，适当加入硅砂、石灰石、钾长石、钠长石、纯碱、萤石等矿物原料和不同的着色剂。

5、生产陶瓷釉料

玻璃纤维基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特别是无碱纤维里含有7%的B2O3（氧化硼），对釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融温度，防止釉层开裂和提高釉面硬度、光泽度以及抗化学腐蚀能力。由于硼原料价格比较高，占釉料成本比例就很高。充分利用废丝有用成分，可以大大降低釉料的生产成本。