充气薄膜材料燃烧能(etfe膜防火性能)
一、etfe膜防火性能
etfe膜防火性能:ETFE薄膜材料的防火性能可达到B1级,难燃材料。
ETFE膜达到B1、DIN4102防火等级标准,燃烧时也不会滴落。厚度通常为0.05mm~0.25mm,且该膜质量很轻,每平方米只有0.15kg~0.35kg。这种特点使其即使在由于烟、火引起的融化情况下也具有相当的优势;
ETFE膜的透光率可高达95%。该材料不阻挡紫外线等光的透射,以保证建筑内部自然光线。通过表面印刷,该材料的半透明度可进一步降低到50%,特有抗粘着表面使其具有高抗污,易清洗的特点,通常雨水即可清除主要污垢。
ETFE薄膜材料的特点
ETFE薄膜材料具有良好的耐久性、易清洁性和稳定性。是一种典型的非织物薄膜材料,是目前世界上先进的薄膜材料。国家体育场使用0.25毫米厚的ETFE薄膜,带有无色透明印刷斑点。随着厚度的增加,膜材的硬度将增加,同时也更脆,增大了加工难度。
ETFE材料的典型用法是,将两层或三层膜材“焊接”在一起,运送到工地。然后充气使它们膨胀成气枕。ETFE膜使用寿命至少为25~35年,是用于永久性多层可移动屋顶结构的理想材料。
二、怎样选择充气带
选购充气袋注意事项
1、**要考虑到保护产品特点和需求,根据产品的特点、注意事项以及流通过程中所需的功能,如易碎品,应对其360°全方位保护起来,而且在外箱内因紧实无松动等。
2、材料成本问题,这是所有商家都在意的问题,选择缓冲包装材料应从商品的成本、体积等方面的数据出发,根据该数据计算出怎样的缓冲充气袋包装更能降低企业的包装成本,这样充气袋缓冲包装,不但能够对企业运输成本、仓库成本、人力成本都有相当重要的作用。
3、要迎合市场消费者需求,消费者在收到包裹时,是否完好无损,之后是否也能在别的用处上起到一定的作用,这样不但对企业商品的口碑起到一定的作用。
4、环保问题,新型充气袋大部分是由自然空气和不到1%的PE组成,这款塑料薄膜无*、无污染,在燃烧时不会产生有*气体和重金属破坏环境,
三、薄膜材料的结构特性有哪些
聚酯薄膜。也称PET薄膜,具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度,极佳的耐高温特性和耐用性,经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层,可适合各类印刷和打印,有良好的自动贴标能力。由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性,所以适合室内和户外使用。聚酯膜有极佳的印刷加工特性,适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。聚丙烯薄膜。或称BOPP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用,如作印刷膜,表面应经过电晕处理。BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有极佳的透明性,标签贴到透明瓶体上有无标签的感觉。可适合各类印刷方法,建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15~25μm,印刷用薄膜厚度约为40~ 80μm。聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜,强度低,耐温度能力一般,耐撕裂能力较差,透明度好。但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性,有良好的加工特性和贴标特性,可长期在户外使用,有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。一般情况下无须表面处理,适合各类印刷,尤其适合丝网印刷。由于PVC较软,为增加坚挺性,一般厚度约为50~100μm。醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低,耐高温性能和耐化学腐蚀性能差,硬度高,贴标和加工特性一般,但印刷特性极佳,适合室内使用。能加工成透明的亮光和亚光薄膜,适合各种印刷方式。一般厚度为50μm,此类薄膜成本较低,物理化学特性不好,使用不普遍。
四、etfe膜材料的抗压性
ETFE膜使用寿命至少为25-35年,是用于永久性多层可移动屋顶结构的理想材料。ETFE膜达到B1、DIN4102防火等级标准,燃烧时也不会滴落。且质量很轻,每平方米只有0.15-0.35公斤。这种特点使其即使在由于烟、火引起的膜融化情况下也具有相当的优势。
根据位置和表面印刷的情况,ETFE膜的透光率可高达95%。ETFE膜只有同等大小玻璃质量的1%,韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂,延展性大于400%。
耐候性和耐化学腐蚀性强,熔融温度高达200℃,并且不会自燃。这种膜还具有自清洁功能,使灰尘不易附在其表面,清洁周期大约为5年。
etfe膜材料的用途:
etfe薄膜可以用于建筑,汽车窗户膜,包装用膜,电池隔膜,电子元件用膜,太阳能电池板用膜和农业用膜。由于目前etfe材料基本上被国外垄断,材料价格非常高,所以现在主要用于电子元件,柔性太阳能电池板,要求高的建筑物(例如水立方)和其他高附加值得产品。
ETFE薄膜的基本性能、ETFE充气枕在内压、风、雪等分布荷载(包括雪荷载非均匀分布)及人员检修集中荷载等作用下的受力性能、充气枕的热传导特性、水密性、气密性、充气枕与边缘构件的连接、边缘构件的设计及ETFE施工标准控制等。
通过系统的理论分析、试验研究与应用研究,建立具有自主知识产权的ETFE薄膜材料成套应用技术,推动ETFE薄膜在国内的应用与发展。
以上内容参考:360百科——ETFE膜