一、什么是绝缘电阻测试

什么叫绝缘电阻?绝缘电阻的测试标准是什么?

绝缘电阻的正确测量方法现代生活日新月异,人们一刻也离不开电。在用电过程中就存在着用电安全问题,在电器设备中,例如电机、电缆、家用电器等。它们的正常运行之一就是其绝缘材料的绝缘程度即绝缘电阻的数值。当受热和受潮时,绝缘材料便老化。其绝缘电阻便降低。从而造成电器设备漏电或短路事故的发生。为了避免事故发生,就要求经常测量各种电器设备的绝缘电阻。判断其绝缘程度是否满足设备需要。普通电阻的测量通常有低电压下测量和高电压下测量两种方式。而绝缘电阻由于一般数值较高（一般为兆欧级）。在低电压下的测量值不能反映在高电压条件下工作的真正绝缘电阻值。兆欧表也叫绝缘电阻表。它是测量绝缘电阻常用的仪表。它在测量绝缘电阻时本身就有高电压电源,这就是它与测电阻仪表的不同之处。兆欧表用于测量绝缘电阻即方便又可靠。但是如果使用不当,它将给测量带来不必要的误差,我们必须正确使用兆欧表绝缘电阻进行测量。兆欧表在工作时,自身产生高电压,而测量对象又是电气设备,所以必须正确使用,否则就会造**身或设备事故。使用前,首先要做好以下各种准备：（1）测量前必须将被测设备电源切断,并对地短路放电,决不允许设备带电进行测量,以保证人身和设备的安全。（2）对可能感应出高压电的设备,必须消除这种可能性后,才能进行测量。（3）被测物表面要清洁,减少接触电阻,确保测量结果的正确性。（4绩测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态,主要检查其“0”和“∞”两点。即摇动手柄,使电机达到额定转速,兆欧表在短路时应指在“0”位置,开路时应指在“∞”位置。（5）兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方,且远离大的外电流导体和外磁场。做好上述准备工作后就可以进行测量了,在测量时,还要注意兆欧表的正确接线,否则将引起不必要的误差甚至错误。兆欧表的接线柱共有三个：一个为“L”即线端,一个“E”即为地端,再一个“G”即屏蔽端（也叫保护环）,一般被测绝缘电阻都接在“L”“E”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物的屏蔽环或不须测量的部分与“G”端相连接。这样漏电流就经由屏蔽端“G”直接流回发电机的负端形成回路,而不在流过兆欧表的测量机构（动圈）。这样就从根本上消除了表面漏电流的影响,特别应该注意的是测量电缆线芯和外表之间的绝缘电阻时,一定要接好屏蔽端钮“G”,因为当空气溼度大或电缆绝缘表面又不干净时,其表面的漏电流将很大,为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成的影响,一般在电缆外表加一个金属屏蔽环,与兆欧表的“G”端相连。当用兆欧表摇测电器设备的绝缘电阻时,一定要注意“L”和“E”端不能接反,正确的接法是：“L”线端钮接被测设备导体,“E”地端钮接地的设备外壳,“G”屏蔽端接被测设备的绝缘部分。如果将“L”和“E”接反了,流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地,由地经“L”流进测量线圈,使“G”失去屏蔽作用而给测量带来很大误差。另外,因为“E”端内部引线同外壳的绝缘程度比“L”端与外壳的绝缘程度要低,当兆欧表放在地上使用时,采用正确接线方式时,“E”端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻,相当于短路,不会造成误差,而当“L”与“E”接反时,“E”对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻并联,而使测量结果偏小,给测量带来较大误差。由此可见,要想准确地测量出电气设备等的绝缘电阻,必须对兆欧表进行正确的使用,否则,将失去了测量的准确性和可靠性绝缘电阻测试试验的类型和特点绝缘电阻测试是为了了解，评估电气设备的绝缘性能而经常使用的一种比较常规的试验类型。通常技术人员通过对导体、电气零件、电路和器件进......>>

绝缘电阻测量的是什么之间的电阻

电器中的接地电阻测试是测试该电器与大地的导通性,根据不同的用途有不同的要求,如保护接地不大于4欧姆,共用接地不大于1欧姆等.接地电阻的要求是越小越好,表明它与大地导通性越好,测试仪器一般采用ZC29型,俗称接地摇表.ZC29上有三根线:短的黄绿线(带接地符号桩)接被测物,其旁一桩接20米线连接该距插桩,第三桩接40米线连接该距插桩.摇速120周/min,打好1x几,大转盘的一格就是几,转动大转盘使指针停在中间,大转盘上被箭头对准的数就是电阻值.如打好1x0.1,大转盘上被箭头对准的数是2.2,电阻值就是为0.22欧.电器中的绝缘电阻测试是测试该电器的某一导体与另一导体间的不导通性,根据不同的用途有不同的要求,如电器,线路一般要求不小于0.5或1.0兆欧,绝缘电阻的要求是越大越好,表明二导体间的泄漏电流越小,用电安全性越高.测试仪器一般采用ZC23或25型.测绝缘只要用二根线(不用接地线),分别接到要测的导体上就行了.可以是线对线,线对外壳,线对接地装置等.所谓的绝缘电阻测试就测二个导体间的泄漏电流.测时需把两个夹子夹在两根导体上,需接触良好,如测电缆:线芯A与B,则测是A对B间相对相的绝缘电阻.线芯B与C,则测是B对C间相对相的绝缘电阻.线芯A与C,则测是A对C间相对相的绝缘电阻.线芯A与N,则测是A相对零的绝缘电阻.线芯A与PE,则测是A相对地的绝缘电阻.以此类推.设备内的导体间,或导体对地等. 1KV以下的低压,测试用ZC23或25,俗称兆欧表.二夹分别夹住清洁的二导体,由慢到快转动摇把,约120r/min,保持匀速,指针对应的刻度就是绝缘电阻值.耐压测试是测试二导体间的耐压性能,交流耐压试验值,应为产品出厂试验电压值的85%.不宜用交流电的可用峰值相等的直流电压进行.耐压试验时,施加电压上升到试验电压值的时间,不应小于10s,加到试验电压后的持续时间应为1min,并应无击穿或闪络现象.

哪些地方需要做电气绝缘电阻测试 5分

A、B、C是三根相线（即火线）N为零线，PE为接地线例：A-N是指相线A与零线N之间的绝缘电阻；C-PE是指相线C与PE之间绝缘电阻 AL-1-1箱插-1其中AL是指照明配电箱，第一个-1是指一层，第二个-1是指1号箱插是指插座 AL-1-1箱插-1综合意思为一层1号照明配电箱插座1回路

绝缘电阻测试和接地电阻测试有什么区别？测试的原因是什么？

绝缘电阻测试是检测相与相，相与零、与地之间的电阻值，380V动力电路中要求绝缘电阻不低于3M欧姆，理想是越大越好；

接地电阻测试是检测各相与大地间的电阻值，要求低于、等于5欧姆，理想是0欧姆。

测试的原因检测线路是否工作在安全范围内。

什么是绝缘电阻？

什么是绝缘电阻?

答:击穿:在电介质中,若电场强度过大,使介质中的束缚电荷变为自由电荷而发生导电、放电现象。如电容器两极板间的电压过高,极板间的介质就会击穿。绝缘电阻:是衡量介质绝缘性能好坏的物理量,它在数值上揣于介质所具有的电阻值,单位是兆欧。

测量绝缘电阻使用什么仪器

用绝缘电阻测试仪，或者绝缘摇表测试。传统的测试法是手摇式发电测试绝缘电阻，但电压高只有2500V,现在很多都是电子式摇表，用电池驱动。电压高可以达到10000-12000V。

测量绝缘电阻的作用是什么？

测量电气设备绝缘电阻是检查其绝缘状态简便的辅助方法。由所测绝缘电阻能发现电气设备导电部分影响绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏物，绝缘油严重劣化、绝缘击穿和严重老化等缺陷。

绝缘电阻有什么作用

测量电气设备绝缘电阻是检查其绝缘状态简便的辅助方法。由所测绝缘电阻能发现电气设备导电部分影响绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏物，绝缘油严重劣化、绝缘击穿和严重老化等缺陷。

二、绝缘电阻测试方法

绝缘电阻测试方法

使用之前，要做好以下的一些准备：

1、测量之前要把被测设备电源切断，对地短路放电，不能在设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。

2、对一些可能感应出高压电的设备，一定要消除这种可能性后，再进行测量。

3、测量之前要对仪器进行检查看是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。兆欧表即摇动手柄，让电机达到额定转速，兆欧表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。

4、仪器应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。做好上述准备工作后就可以进行测量了，在测量时，还要注意正确接线，否则将引起不必要的误差甚至错误。

扩展资料

影响绝缘电阻测量的因素

1、温度的影响，电力设备的绝缘电阻值随温度变化而变化，其变化程度随绝缘材料的种类而异，一般情况下，绝缘电阻随温度的升高而减小。

2、湿度的影响，绝缘材料的吸湿程度受湿度的影响很大，当空气相对湿度增大时，绝缘材料容易受潮，从而降低了绝缘值，通过本人多次实践证明，在雾雨天或早晚进行绝缘电阻测试的绝缘值相对较低，与在晴朗的中午用同样的设备所测得的绝缘电阻值相差很多。

3、表面脏污或受潮的影响，由于被试品的表面脏污或受潮会使其表面电阻率大大降低，绝缘电阻将显著下降。

4、被试品剩余电荷的影响，剩余电荷的存在会使测量数据虚假，当剩余电荷极性与兆欧表极性相同时，测量结果会增大，反之则减小。

5、兆欧表容量的影响，多次实测表明，兆欧表的容量对绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量结果都有一定的影响，试品容量较小时，影响较小。

参考资料来源：百度百科-绝缘电阻

三、如何测量绝缘材料的表面电场

在安全测试中，重要的项目就是绝缘电阻和电气强度，绝缘电阻是指用绝缘材料（如电线皮）隔开的两个导体之间在规定的条件下的电阻。

电气强度是指材料能承受而不致遭到破坏的高电场强度。那怎么测试绝缘电阻和电气强度呢？测试部件就是带电部件与壳体之间以及可触及金属部件与绝缘衬垫和绝缘层内的金属箔之间的绝缘（包括可触及金属部件，可触及固定螺钉和与可触及绝缘部件接触的金属箔绝缘电阻和电气强度试验是根据灯具防触电保护型式的分类不同而有不同的要求

一、0类灯具：只是依靠基本绝缘作为触电保护的灯具（只有一层电线皮的电源线）灯具的易触及面及导体部件没有连接到保护导体上，万一绝缘失效，就只好依靠环境了。

二、I类灯具：防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易于触及的导电部件连接到固定线路中的保护导体上，使易于触及的导体在万一基本绝缘失效时不致于带电。

三、II类灯具：防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且有附加的安全措施，例如双重绝缘或加强绝缘（可见灯体贴有一个回字符号），但没有保护接地的措施或依赖安装条件。

四、III类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压，并且不会产生高于安全特性低电压的电压

灯具绝缘电阻的测试方法是：

一是绝缘电阻应在施加约500伏直流电压一分钟后测定

二是对于安全特低电压的灯具的绝缘，用于测量的直流电压为100伏（100V）

绝缘电阻的具体要求是：0类、I类灯具不同极性带电部件之间的绝缘电阻应不小于2兆欧，

II类灯具的附加绝缘不小于2兆欧

加强绝缘不小于4兆欧

基本绝缘不小于2兆欧

灯具的电气强度的测试

打高压测试：

0类、I类、II类灯具：极间2U+1000V(伏）

II类：基本绝缘：2U+1000V

附加绝缘：2U＋1750V

加强绝缘：4U＋2750V

测试过程中注意事项：高压机－－开始施加的电压不应超过规定值的一半，然后逐步增至规定值

当输出电流小于100mA（毫安）时，过电流继电器不应该断开，正式测量前要检查。

灯具的泄漏电流的测试

泄漏电流是从带电部件（通过绝缘）流到导电部件的电流（包括接触电流和保护导体电流）

泄漏电流的测定数值的具体要求：灯具正常工作时，在电源各极与其壳体之间可能产生的泄漏电流

不应超过以下数值：0类灯具是小于 0.5mA(毫安），1类灯具是小于1mA，2类灯具是小于0.5mA，

灯具强度的例行检验：在生产企业的生产线的例行检验中，通常不采用标准规定的型式试验方法可以采用等效的方法进行。

具体的检验方法：1、在高压测试仪中的过电流继电器设定由型式试验的少100毫安mA，加严到例行试验大5mA动作电流来断开。2、试验时间由型式试验的1min(分钟），放宽到例行试验的1S(秒钟）

3、试验时间：0类、I类，金属外壳的II类灯具测量时施加小电压1.5KV(千伏）交流或直流，

电源25伏以上的金属外壳的III类灯具测量时施加小电压400伏交流或直流

4、对于绝缘外壳的II类和III类灯具不适用

灯具的爬电距离和电气间隙

灯具中的带电部件与邻近的金属件之间应有足够的空隙，我们通过测量爬电距离和电气间隙来确定其合格性爬电距离是指两个导体的导电部件之间沿着绝缘材料表面的少距离。电气间隙是指导电部件之间空气中的大距离。爬电距离应大于等于电气间隙为什么要测量呢？因为微观环境指的是灯具内部的绝缘环境，它可能存在着固体微粒、尘埃和水，这些污染能完全桥接小的电气间隙。宏观环境指的是灯具使用的房间或场所的环境，在这种潮湿的环境下受到污染的水、油烟、金属尘埃、碳尘埃会引起导电性污染，这些污染都会损害灯具的安全性。因此通过测量爬电距离和电气间隙来保证灯具中的带电部件与邻近的金属件之间有足够的空隙

通过查表（方法：首先要明确测试的部位，一般是不同极性的带电部件之间带电部件和易触及金属部件之间然后确定被测试灯具的防触电等级 0类和I类灯具等接着确定高工作电压不超过：24V、250V、500V或1000V绝缘等级：基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘后确定PT1等级：PTI=600当上述参数确定以后，对照表11中的值

如何测量接线端子的爬电距离和电气间隙？

电源接线端子的爬电距离应该从接线端子内带电部件测量至任何可触及金属部件（如喜的德国吊灯）电气间隙应从输入电源线测量至可触及金属部件。例如：从大截面积的*导体至可触及金属部件，在接线端子内部接线一侧，电气间隙应在接线端子的带电部件量至可触及金属部件通过爬电距离测试卡或游标卡尺来测量当测量距离大于测试卡时，就表明该部件的距离满足要求。例如：有一款电子支架，线路板上不同极性之间的铜薄距离太小，不能满足爬电距离和电气间隙要求

那么通过什么措施才能使该项目符合要求呢？

标准要求是：灯具中的带电部件与邻近的金属件之间应有足够的空隙

正确的做法是：合理安排线路板的布线使得不同极性之间的距离符合标准要求，例子：有一款采用E14灯座的II类结构的台灯：灯座的接线端子与临近的金属部件（螺丝或金属导线管）之间的距离太小，不能满足爬电距离和电气间隙的要求标准要求：灯具中的带电部件与邻近的金属件之间应有足够的空隙正确的做法是：灯座接线端子应采用加强绝缘，并使端子与金属导线管之间的距离符合标准要求

灯具的试验

耐久性试验方法

热试验

GB（国标）7000.1－2002中表12.1和表12.2所示数值对于灯具各个部位的表面温度的测量

灯具部件测试

灯具中一般需要做耐热试验的零部件有灯座光源连接器接线端子座电源连接器等（陶瓷材料的除外）

为什么要进行耐热试验呢？

标准要求提供防触电保护的绝缘的外部部件（如套管）以及固定带电部件就位的绝缘材料部件（如锁线塑料螺丝）都应该有足够的耐热，试验低温度为125度（耐高温大于125度）固定载流件的绝缘材料部件经125度（如锁线压克力螺丝）一小时球压试验后，压痕不能超过2毫米以上也要做针焰试验：在试验火焰离开后没有自燃，是合格的。由样品中落下的任何可燃烧物应不引燃下面的部件或薄纸（如试黄蜡管时）灯具质量标准规定：固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件，以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部件应耐燃烧防明火。

试验火焰（打火机）施加于样品上，可能出现高温度的部位时间10秒，在试验火焰离开后，自燃时间超过30秒，由样品中落下的燃烧物引燃下面的部件或薄纸，这样品就是不合格的。不固定带电部件就位的，但提供防触电保护的绝缘材料的部件，以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料应经爱灼热丝试验。在试验火焰灼热丝移开后，样品的任何火焰或燃烧物应在30秒内熄灭。落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下的蔳纸着火。固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘材料部件应采用耐电痕的材料。除非它们具有防尘和防水的保护。

为什么要进行耐电痕试验呢？这是因为由于环境中的灰尘和水可能会通过灯具的呼吸作用进入到灯腔内粘附在绝缘材料表面，在电场和含杂质的联合（电离）的作用下，使绝缘材料表面漏电或局部放电在绝缘材料表面形成稳定的导电通道，诱发腐蚀而损坏其绝缘性能，灯具使用的绝缘材料，如果没有良好的抵御漏电起痕的能力，长期使用在有灰尘和潮气的环境中，安全性能得不到保证，所以要做这个耐电痕试验。

试验标准：如果流过试样表面电极间，导电通路的电流不少于0.5安，时间至少2秒，使过电流继电器断开或者虽然使过流继电器断开但试样有燃烧现象就认为不合格。

灯具的常见质量问题

例如：简单结构的环型荧光吸顶灯一般由灯盘、灯罩、灯管、电子镇流器，光源连接器和接线端子座组成。这款灯具一般会出现哪些质量问题呢？首先看这个灯具的结构，它采用了接线端子座，可是这个端子座没有固定在接电源线的时候容易引起电源线中的一股导线接触到灯具的金属外壳，以至整个外壳带电。然后看灯具的防触电保护灯具所采用的灯管座（光源连接器），在与T5灯管匹配使用时，在更换光源的过程中会接触到灯管的带电部件。这些均造成了灯具检验项目的不合格解决方法：首先应采用合适的接线端子座，将（用强粘性的双面胶）将它可靠固定。或者再加上一块足够尺寸的绝缘垫片，保证电源线不能触碰到金属部件，然后灯管座应与符合要求的荧光灯管匹配使用。例如这种G10q灯座应与T8灯管匹配使用通过整改就可以解决不合格问题。

采用荧光电子镇流器吸顶灯常见质量问题：

灯具的耐久性试验中的异常性试验（在异常状态试验的过程中，灯具没有满足异常保护的要求以至电子镇流器烧毁，灯具报废，后看灯管座的耐热耐火性能，由于材料没有足够的耐高温和阻燃性能（索取证书）在球压试验后，灯管座会严重变形、并且在针焰试验的过程中其火焰不能熄灭，这些均造成了灯具检验项目的不合格。

针对这些常见质量问题，应该如何作出整改呢？采用有异常保护线路的电子镇流器，后，灯管座应采用耐高温和阻燃性能好的材料（例如PBT）

采用电子镇流器的支架为常见的质量问题：

这种灯具一般由灯壳、灯管座、荧光灯管、电源连接引线和内置的电子镇流器所组成。

这种灯具的防触电保护有明显的缺陷，它提供了环保连接装置，通过这个装置几支支架

可以首尾相接使用但这2个端子是带电的，单独使用时这个端子可以被触及

然后看灯具的内部接线，电源导线的截面积只有0.2平方毫米，

接着看爬电距离：电源两极之间的距离不到1mm（毫米）

这些均造成了灯具检验项目的不合格。

整改：可以采用结构合理的环路连接装置，灯具的内部接线的截面积应大于0.4平方毫米

可以采用直径为0.15mm、28股的电源导线。

电源两极之间的距离应大于2.5mm

使用白炽灯的固定式灯具的常见问题及解决方法

以一款吊灯为示例

在检验中发现：此类灯具容易出现的问题的部位有灯座、导线、金属管等方面。

1、灯座松动（所谓灯头松）2、灯座载流部件采用铝质材料

3、灯座防触电保护不合格（灯泡螺纹一定要完全拧进灯座，螺纹五金不外露）

4、导线截面积达不到规定要求。5有锐边的金属管口处无保护（可加胶粒解决）

针对以上问题可以整改的措施：1、加弹簧垫片或梅花垫片，加胶水2、灯座载流部件改用铜或铜合金材料

3采用符合防触电保护要求的灯座

4、更换符合导线截面积要求的导线（内部接线不小于0.4平方毫米）。5在导线金属管口处加护套。

移动式常见问题及解决方法

台灯为示例：检验发现，此类灯具容易出现的问题的部位有：灯座、导线、金属管、导线固定架、底座等方面

其中灯座、导线、金属管上的常见问题见上。

现看导线固定架和底座处存在的问题：1、a:无导线固定架。b用打结代替导线固定架。C使用不符合

要求的导线固定架。

2、接线端子座未有遮盖。

整改：1、采用符合标准要求的导线（电源线）固定架。2、接线端子座完全遮盖。

十七、电线要有固定

（如吊灯的电源线要有扣，或者锁线。。地线一定要去漆，甚至加防松装置，才能完全与金属面接触）

电子节能灯的安全性质量问题

防触电保护

标准要求节能灯旋入灯座后灯头的带电金属部件不应被接触（可以通过灯头量规来检测其合格性）

当量规的触点高于水平面就说明该项目不符合要求

再看机械强度

这个项目主要考核灯头连接的牢固程度，因为在安装更换节能灯的过程中，节能灯会受到一定的扭力

这样就导致在拆卸灯的过程中，灯头脱落而造**身伤害。

对这些问题，应该如何作出整改呢？采用符合要求的灯头，控制塑料壳体的外形尺寸，灯头焊点不宜过高

灯头与塑料壳体要相互匹配，灯头与灯外壳之间有可靠的粘接和压接，冲压点建议在6个以上