一、小孔扩大孔时容易坏钻头怎么磨

主要还是这几个方面导致扩孔的时候容易断钻头：

1.钻头磨的两边不对称，刃口一边长一边短，扩孔时两边受力不均；

2.扩孔时候工件没有夹紧，摆动导致钻头容易卡住，憋断钻头；

3.用力不要太大，用力太大，进给速度太大，用力卡住。扩孔的时候本身很轻的力就可以了。尤其是两个孔大小相近的时候、

二、钻小孔易折断钻头是什么原因

钻小孔易折断钻头的原因是钻头直径小、强度不够，小直径钻头的螺旋角又比较小，不容易排屑，所以小直径钻头在使用过程中容易折断。

钻小孔的切削速度高，钻头产生的切削温度高又不易散热，特别是钻头和工件的接触部位温度更高，加剧了钻头的磨损。钻孔过程中，一般多用手动进给，进给力不容易掌握均匀，往往稍不注意就会使钻头损坏。由于小直径钻头的强度低、刚性差，容易折断，所以开始钻进时，进给力要轻，防止钻头弯曲和滑移，以保证钻孔始切的正确位置。

进给时注意手劲和感觉，当钻头弹跳时，让它有一个缓冲范围，以防止钻头折断，有时只要很小的进给力。进给力太小时，手动进刀不易感觉出来，这时可在进刀机构上装一个小重陀，靠其重量达到进给目的。

钻小孔易折断钻头解决办法

钻孔前必须把工件端面车平，中心处不留有凸头，并且将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。为防止钻头产生径向跳动，可在刀架上加一挡铁，支持钻头的头部，帮助钻头定心。钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔过程中必须经常退出钻头清除铁削。

钻小而深孔时，为避免钻削时抗力大，使孔位偏斜和钻头折断，应选用较高的车床转速，一般情况下车床转速取700—1000r/min。在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。因为小直径钻头工作时，排屑槽狭窄，排屑不流畅，所以应及时地进行退钻排屑，退钻的次数与孔的深度成正比，同时还可借此机会输入冷却液或在空气中冷却。