一、MasterCAM9.0的刀具是英寸的,怎么改成公制的。

Pro/ENGINEER软件的使用技巧建立适合自己的运行环境

在 Pro/ENGINEER软件中通过建立合适的 config.pro文件，可以建立标准的 Pro/ENGINEER软件运行环境和非常个性化的运行环境，以提高使用效率，尤其是合理的使用 mapkey，建立指令组合可减少选择菜单的时间。

如使零件上色（ shade），只要在 config.pro文件中加入 mapkey＄ F4#VIEW；#VIEW；#COSMETIC；#SHADE；#DISPLAY；#DONE-RETURN；按 F4刍就能完成上色的指令，减少选菜单的时间，提高使用效率。从此类推可完成任意指令的组合。

注意： pro/E/text目录下 config.pro在启动 pro/E自动调入，统管整个运行环境，工作目录下 config.pro只对本目录。

建立标准零件库

利用 Pro/ENGINEER软件的参数化功能或指令编程技术，建立本单位常用的标准零件库，

减少重复建模时间，提高设计效率。

注意精度（ Accuracy）的设置

在模具设计时产生的种种问题可以通过提高精度（给一个较小的 Accuracy数值）来解决。

在实体建模时有些有 Geom Check的特征也可通过提高精度来解决。但精度越高，

Regeneration零件的时间会越长。

倒角的技巧

⑴倒角应在拔模斜度完成后才进行，若先完成倒角，之后与倒角关联的曲面可能无法完成拔模具斜度的设计。

⑵在进行某些实体倒角时，倒角面可在屏幕显示，但无法完成倒角，这时将 Attachment Type的选项中选择 Make Surface可产生倒角曲面，在将产生倒角曲面相合并（ Merge）,用合并后产生的曲面切（ Cut out）实体就可生成所需的实体。

注意 Geom Check的提示，在造型阶段应尽量消除有 Geom Check的特征，否则在模具设计和加工时可能会有问题。

合理使用曲面同实体的混合造型技术

有些造型是无法用单一实体特征完成的，可用曲面造型技术完成有关的造型，在用 Protrusion中的 Use Quit指令将曲面转换成实体，或用 Cut中的 Use Quit指令在实体中切出曲面的形状。

模具设计

⑴使用拔模斜度检查（ Info→ Srf Analysis→ Draft Check）功能可检查模具有无倒扣。

⑵建立分型面时若要实用实体表面，应尽量 Copy→ Suef&bnd，一次完成所需的曲面，不要用 copy→ Indiv surfs的方式拷贝曲面，再将曲面合并（ Merge）成所需曲面的方式。

单位转换的技巧

在有些情况下将单位为英寸的文件转换成单位为毫米的文件时，用 Seu up→ Units→ Length菜单下 Same Size指令时不能完成转换，这时应选用 Same Dims完成转换，再用 Set up→ Shrinkage指令用计算缩水的方法将零件放大 25.4倍，完成英寸到毫米的转换。

零件的数控加工指令编程

⑴建立加工刀具及加工参数库

建立本单位常用刀具及加工参数库在进行数控加工指令编程时直接从数据库中提取有关的刀具及加工参数可大大缩短编程时间。⑵在曲面加工时尽量使用 Mill Molding指令方便选择加工曲面，提高加工效率。

⑶适当调整 Cut_angle的数值，有时能消除过切现象。

⑷设定加工参数时将 Circ_interpolation中的可选项选为 Point＿ only，将加工数据用直接

方式输出，将园弧加工转化成直线加工，能消除数控加工园弧的错误。⑸合理使用材料移出(Material removal)指令，能给加工仿真提供更多的方便及提高速度。

快速生成电极三维图的方法

⑴利用装配中 cut out功能可非常快的产生型腔、型芯的整体电极图。

⑵利用整体电极图形用 cut的功能可产生局部电极图。

电极加工时火花位(放电间隙)的处理方法

⑴用球形及倒角刀具加工，可直接在加工参数( Stock

二、mastercam后处里刀具信息显示下刀高度和深度设置

mastercam后处里刀具信息显示下刀高度和深度设置步骤如下：

1、打开mastercam软件，从菜单栏中选择“ToolManager”。

2、在“ToolManager”中，找到您需要修改的刀具，并右键单击该刀具。选择“EditTool”选项。

3、在弹出的“EditTool”对话框中，单击“Holder”选项卡，在“ToolLengthOffsets”部分找到“BottomOffset”选项。在该选项后面的文本框中输入您想要设置的下刀高度值。

4、如果您还需要设置刀具的深度，单击“CutParameters”选项卡，在“DepthofCut”部分找到“MaximumDepthofCut”选项。在该选项后面的文本框中输入您想要设置的切削深度值。

5、完成设置后，单击“OK”按钮保存修改并关闭对话框。

三、mastercam x7后处理怎么加入刀具信息和备注,在生成的程序开头

后处理路径：

C:\Documents and Settings\All Users\Documents\shared Mcamx6\mill\Posts\MPFAN.pst

用记事本打开方式打开，

搜素 Tooltable in header- with tool comments at T/C

如下：

tool_info: 3#Output tooltable information?

#0= Off- Do not output any tool comments or tooltable

#1= Tool comments only

#2= Tooltable in header- no tool comments at T/C

#3= Tooltable in header- with tool comments at T/C

注意这里 tool_info: 3必须要选择2或3才可以

解释如下：

刀具信息: 3#输出刀具信息?

# 0=——不输出任何评和刀具信息

# 1=只更换工具时有评论

# 2=只在程序头处有工具评论，更换工具前没有评论

# 3=程序头处于更换工具时都有评论

快去小试试吧

示例程序如下：

O0001（程序号）

(0000882R0-P1 WORK=G54)（程序备注）

(DATE=DD-MM-YY- 22-11-14 TIME=HH:MM- 10:22)（程序处理时间）

( T1= 60.FM= H1/ XY=0./ Z=.1)（程序头处刀具信息）

( T2= 8.0 ROU= H2/ WEAR COMP/ DIA.=8./ XY=.2/ Z=0.)

( T3= 6.6 BM= H3/ XY=0./ Z=.15)

( T4= 5.0 EM= H4/ XY=0./ Z=.2)

( T5= 6.0 NC= H5/ WEAR COMP/ DIA.=6.)

( T6= 2.7 DR= H6)

( T7= 3.0 BM= H7)

( T8= 8.0 EM= H8/ WEAR COMP/ DIA.=8.)

G21

G0 G17 G40 G49 G80 G90

N1

( T1= 60.FM/ H1/ DIA.=60.)（更换刀具前刀具信息）

( XY=0./ Z=.1)（切削余量）

T1 M6（更换刀具）

四、mastercam后处理不输出刀具信息

mastercam后处理不输出刀具信息这样设置。

1、单击查找按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”。

2、单击按钮，查找结果所在行"("，pstrtool，*tnote，*toffnote，*tlngnote，*tldia，")"。

3、将其删除或改为注释行前面加#＃"("，pstrtool，*tnote，*toffnote，*tlngnote，*tldia，")"，e输出的NC文件修改前对应位置指令为：（D16R8.0TOOL-2DIA.OFF.-0LEN.-0DIA.-16.）修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。这样就能取消刀具信息在程序中出现。