一、涡凹气浮的安装与调试

THAF系列涡凹气浮机简介

THAF系列涡凹气浮机是我公司的主要产品，自1995年公司成立以来，已生产各个规格的涡凹气浮机近500台，应用在全国各地污水处理领域，取得了良好的效果。其中配套的涡凹曝气机是我公司的专利产品（专利号：ZL98 2 21723.4）。THAF系列涡凹气浮机被国家环保总局列为2009年国家重点环保实用技术，并获得山东省环保局环保产品认可证书。

THAF涡凹适应行业：油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品、饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水

THAF系列气浮机是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的设备。该设备能以从废水中自动地分离出这些物质并使他们合适于分别处理。由于这些物质的存在会大大降低污水处理厂的效率，所以通过预处理机预先除掉这些物质至关重要。换名话说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。

THAF涡凹气浮在化学絮凝的帮助下可以大大降低工业水中的BOD和COD的含量，从而减少排污费用。更进一步地说，THAF涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低*作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能被回收、再生利用和销售。

THAF涡凹气浮机的基本原理就是一种创新，它独特的设计巧妙地解决了过去固体气浮上所遇到的技术和经济上的难题。另外，当今所有的气浮技术中，无论是投资成本还是运行费用，THAF涡凹气浮都是经济的一种。

THAF涡凹气浮是根据工业界的需要而特别设计的，它不仅效率高、设备简单，而且*作和维修都非常容易，特别适合中国的国情，是工业界进行污水处理的佳途径。THAF涡凹气浮机不仅在美国享有极高的声誉，而且在全世界各地都有着广泛的运用。随着当前政府对污水排放要求的日益严格，工业企业面临的压力也与日俱增，THAF气浮机是使工厂摆脱这种局面的佳选择。

THAF系列涡凹气浮机的优点

A.节省投资

THAF涡凹气浮机能够去除污水中油脂、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理厂前设置此机，可大大减少处理厂的规模，从而大大减少总体投资费用。旋切式浮选不需要压力容器、空压机和循环泵及絮凝等设备，从而大大减少了污水预处理的投资费用。

B.运行费用低

整个涡凹气浮机只需要几个普通电机的动力。这是其他气浮机无法比较的。而且维修和人工*作极少。

C.效率高

与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反，涡凹气浮机是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，因此也降低了污泥处理的费用。

D.*作简单

THAF涡凹气浮机非常容易*作，根本就没有复杂的机器设备，也不需要人工参与。整个机仅由两个机械部分组成，不像溶气式浮选机包括了压力容器、空压机和循环泵等许多必需设备。

E.工作环境好

THAF型浮选机对废水的处理是个好氧过程。由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到了很好的解决。另一方面，设备的动力很小，运行时只有轻微的电机声，不存在噪音污染。

F.经济实惠

THAF型浮选机设计简单，配套性好，为机配套地土建也特别少，从投资的观点来看十分具有吸引力。由于机的简单和完整性，它可安装在地面、地下或高处，而且耗时极少。

THAF系列涡凹气浮机的性能

每台涡凹气浮机的标准处理量可达500立方米/小时。根据客户的要求可设计处理更高的机。进入涡凹气浮机的水量不需要保持平衡，即使流量改变，机表现一样出色。正常情况下，油脂的去除率超过95%，大部分的固体悬浮物被去除。显然，油脂和固体悬浮物被去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低。

涡凹气浮机适合于污水的预处理。比如在肉类加工业中，在传统的生化处理前去除脂肪和固体悬浮物是至关重要的。通常，问题是在脂肪收集器前还是后安装细栅。前者是细栅被油脂塞住，后者是收集器被固体悬浮物（污泥）塞住。涡凹气浮机具有将油脂和污泥同时去除的能力，在大多数情况下就不需要经栅和油脂收集器了。

大量事实证明，涡凹气浮机用于未经处理的乳品加工业的污水极为有效，并大大提高了传统污水处理厂的效果。

独特的涡凹曝气机具有很高的氧传送率。当运用于皮革行业时，机在去除固体悬浮物的同时，还能促进硫化物的氧化。

针对不同的废水，通过使用

针对不同的废水，通过使用合适的化学*剂，絮凝剂和混凝剂，可使BOD的去除率在预处理阶段达到60%以上。THAF涡凹气浮机结合化学*剂如絮凝加入絮凝剂添加设备，不管废水在连续状态还是污染负荷严重超标的紧急状态，都能很好地去除BOD。加入絮凝剂，胶状物会吸附到脂肪，油脂和悬浮物上一起浮起。

整套设备共有四部分组成：

a)充气段 b)气浮段 c)链条刮泥机 d)螺旋推进式固体排渣机

主要技术参数：

1、机器大污水处理量500m3/h；机器小污水处理量5m3/h。

2、曝气机主轴转速1420r/min。

3、刮泥机每分钟线速度5.16m—25.8m/min（无级调速）。

4、螺旋推进器转速24r/min。

THAF涡凹气浮机的工作原理

未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，微气泡随之产生，并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随着进入了水中。

由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，并通过呈辐射状的气流推力来清除。

浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端。刮泥机的刮板被固定在链条的两端。刮泥机是一个由减速机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边，刮泥机沿着槽的整个宽度移动，将浮着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器（除渣机），将所收集的污泥送入污泥收集器（除渣机）。螺旋推进器（除渣机）也由刮泥机的减速机驱动。净化后的污水在排放前会先经由金属板下方的出口进入溢流槽。溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中的液体不会流入污泥排放管道内。

气浮机的调试方法

一、*品：聚合氯化铝（PAC）

聚炳烯酰胺（PAM）

二、配比量：

聚合氯化铝1%～5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性；

聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量为800万单位（阴离子）。

三、配比方法和加入量

1、聚合氯化铝：1000公斤水加一袋干粉（25公斤），为2.5%的比例。加*比例应该使用转子流量计为计量标准，流量应该是200～400升（以转子流量计刻度为准）。应该根据不同的水质配不同比例的*，加入量也不是一定的，应该根据悬浮物的絮体大小做出调整。

2、聚炳烯酰胺：在实用中一般情况是按照2%的比例配比（1000公斤水加2公斤干粉）。因为水质不同它的配比量也不同，所以应该根据水质配*。

加*比例也应该使用转子流量计，它的流量应该是每小时400～600升（以转子流量计刻度为准）。

应该根据悬浮物絮体的大小和出水水质情况做出调整。

3、调试方法

1）先加入PAC，然后看悬浮物的絮体大小。取一烧杯水看，在烧杯中看到有絮体，如果没有就要对加*量作出调整或查找原因。

2）有絮体后，开始加入PAM，加*后用烧杯在气浮箱内取一杯水，如果有很大的絮体而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加*量加大。

四、开机方法：

1、启动提升泵，进水；

2、进水后加PAC*液；

3、进水后启动气液混合泵；

4、加入PAM*液；

5、启动刮渣机。

五、注意事项：

1、严禁在无水的情况下启动气液混合泵；

2、启动气液混合泵时好在箱体注满清水；

3、严禁在静止下调整无级调速器的转速，应启动电机后再调整；

4、PAC应该加在提升泵前（进水口）；

5、在使用中*品的加入量应该根据不同的水质做出调整。

细报价。

二、污泥的浓缩原理及应用

污泥处理是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。污泥的浓缩原理是什么？应用有哪些？一起来了解一下！

1.污泥水的分类和去除方法

污泥中水的存在形式大致包括：游离水、毛细水、吸附水和内部水，其中游离水是指存在于污泥颗粒间隙中的水，或称为空隙水，占污泥水分的70%左右。毛细水是指存在于污泥颗粒的毛细管中，占污泥水分的20%左右。吸附水和内部水是指粘附于污泥颗粒表面的吸附水和存在于其内部的水，占污泥中水分的10%左右。降低污泥含水率能大大减少污泥体积，以便进一步处置利用。

2.污泥浓缩

污泥浓缩的主要目的是减少污泥体积，浓缩脱水的主要对象是间隙水，浓缩后为后续处理创造了良好的条件，降低处理成本。污泥浓缩可分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩，其中重力浓缩应用较多。

⑴重力浓缩法

重力浓缩是利用污泥中的固体颗粒与水之间的'密度差来实现泥水分离的。重力浓缩构筑物称为重力浓缩池，可分为连续式重力浓缩池和间歇式重力浓缩池两种。间歇式污泥浓缩池可建成矩形或圆形，多用于小型污水处理厂。间歇浓缩池设计的主要参数是停留时间。如果停留时间太短，浓缩效果不好，太长不仅占地面积大，还可能造成有机物厌氧发酵，破坏浓缩过程。停留时间的长短好经过试验确定。

连续流重力浓缩池的基本工况为：污泥由中心进泥管连续进泥，浓缩污泥通过刮泥机刮到污泥斗中，并从排泥管排出，澄清水由溢流堰溢出。连续式浓缩池的合理设计与运行取决于对污泥沉降特性的确切掌握。污泥的沉降特性与固体浓度、性质及来源有密切关系，在设计时，好先进行污泥浓缩试验，掌握沉降特性，得出设计参数。设计参数主要包括：浓缩池的固体通量、水力负荷和水力停留时间。浓缩池容积应按污泥在其中停留10～16h进行核算，不宜过长。重力浓缩法的优点是贮存污泥的能力强，*作要求不高，运行费用低，缺点是占地面积大，且会产生臭气，对于某些污工作不稳定，经浓缩后的污泥非常稀薄。

⑵气浮浓缩池

气浮浓缩是依靠微小气泡与污泥颗粒产生粘附作用，使污泥颗粒的密度小于水而上浮，并得到浓缩。气浮法对于浓缩密度接近于水的、疏水的污泥尤其适用，对于浓缩时易发生污泥膨胀的、易发酵的剩余活性污泥，其效果尤为显著。目前，浓缩污泥常用的方法是压力溶气气浮。

气浮浓缩系统主要由加压溶气装置和气浮分离装置两部分组成。目前较常用的加压溶气装置有“水泵——空压机式溶气系统”和“内循环式射流溶气系统”。

气浮浓缩池的主要设计参数有污泥负荷、气固比、水力负荷和回流比等。

气固比是指溶气水经减压释放出的空气量与需浓缩的固体量之重量比，通常用AS表示。回流比是加压溶气水量与需要浓缩的污泥量的体积比，通常以R表示。在有条件时，设计前应进行必要的试验，从而决定佳的设计参数。在缺乏试验条件时，气固比一般取0.01～0.04，水力负荷取40～80m3/(m2·d)，回流比一般为25%～35%。回流比可以根据所需空气量按下式计算：其中AS是气固比，Aa是所需空气量，S是进入气浮池的固体总量，Sa是一定温度下大气压力为101325Pa时的空气饱和溶解度，ρ0是入流污泥浓度，R是回流比，P是绝对大气压，f是溶解效率，当溶气罐内加填料及溶气时间为2～3min时，f=0.9，不加填料时，f=0.5。与重力浓缩法相比，气浮浓缩法的优点是泥水分离效果好，所需土地面积少，臭气小，污泥含水率低，可使砂砾不混于浓缩污泥中，能去除油脂，但是其运行费用比重力法高，污泥贮存能力弱。

⑶离心浓缩法

离心浓缩法的原理是利用污泥中固、液相的密度不同，在高速旋转的离心机受到不同的离心力而使两者分离，达到浓缩的目的。离心浓缩机呈全封闭式，可连续工作。一般用于浓缩剩余活性污泥等难脱水物。污泥在机内停留时间只有3min左右，出泥含固率可达4%以上。由于工作效率高，占地面积小，卫生条件好等特点，离心法在国外利用较高，在国内也日益受到重视。衡量离心浓缩效果的主要指标有出泥含固率和固体回收率等。