注塑首件能测试,注塑工是做什么的

seosqwseo1周前 (06-16)测评日记9

一、注塑成型工艺。

佳成型的参数设定步骤

注塑成型一般都是连续不问断地进行生产,要保证生产的正

常进行,现场工程师就要提前制订出合理的、科学的工艺规程和

*作规范。塑料注塑成型的*作人员需要严格按照每个零件的成

型工艺规程和*作规范*作。

正确的工艺编制,除需要掌握注塑成型工艺、设备、模具、

高分子物理、高分子化学、化学热力学、化学动力学等方面的知

识,还需要掌握使用的塑料的工艺性能、设备液压及电气系统原

理、模具结构、*作人员的知识结构和*作习惯、工艺中各参数

的调节方法及作用、环境温度等因素对成型的影响。

佳成型工艺应满足低的废品和尽可能高的生产效率。在

科学合理的工艺条件下,在适宜的设备上生产,废品率均可控制

在0.5%以下。生产效率直接关系到工厂的经济效益,在保证低

废品率的前提下,通过成型工艺的编制,达到提高经济效益的目

的。

注塑生产要达到一个比较稳定的状态是有一个过程的,这个

过程就是工艺人员对所生产产品质量控制方法不断加深的过程,

在这个过程中可能伴随着工艺条件的调整,这些工艺条件如经确

认都需纳入产品质量控制的工艺文件中,所以注塑工艺文件的编

制也是有一个逐步完善的过程。一般注塑厂根据产品的类型,工

艺人员制订出统一的工艺文件格式,通过正确的成型工艺编制程

序编制出产品的工艺规程来指导生产。

图3-1编制注塑成型工艺的一般步骤

2.工艺文件编制各步骤的工作内容

(1)收集材料性能参数的途径,主要有材质证明、进厂样条

测试的工艺参数、材料性能手册等。进厂性能测试可以根据需要

对熔融指数、拉伸强度、冲击强度、硬度、阻燃性、杂质等指标

选择进行。

(2)初步设定成型参数,可以对照塑料注塑成型工艺卡进行,

塑料成型工艺卡可以包括以下内容。

①产品的名称、图号。

②使用材料的名称、牌号、形状、颜色。

③产品净重、水口重量、每模件数、

⑧工艺规范:模具温度(冷却水的进出路线、连接方式)、机

筒温度、喷嘴温度、合模压力、压力、保压压力、背压、注

射时间、保压时间、速度、开模速度等。

(3)试生产调试,按照材料性能参数设定烘料工艺、机筒温

度、模具温度、给设备加温;根据形态类似产品设定成型时间、

压力等参数;根据模具厚度和结构设定开、合模限位及顶出方式。

待温度升到设定数值,启动油电动机,空转3~5min,低速试运

行,观察设备、模具运行状况,待满足正常工作条件时,半自动

成型。

(4)确定佳工艺参数,佳工艺参数是指既能满足产品质

量要求,又具有较高经济性能的工艺参数。佳工艺参数包括温

度的设定、锁模力参数的设定、开合模参数的设定、顶出参数的

设定、抽芯参数的设定、参数的设定、保压切换方式的选择

与设定、冷却时间的设定、塑化参数的设定。

温度的设定主要包括机筒温度、模具温度、液压油温度的设

定。机筒温度一般高于物料的熔融温度,低于其分解温度。为了

提高生产效率,在满足制品外观质量的前提下,温度设定应尽可

能偏低,出的熔体温度高于熔融温度20。C左右即可。

锁模力对成型高精度的产品、保护模具、延长模具寿命、降

低模具及设备维修成本具有重要意义。锁模力要与压力相匹

配。

开合模行程要合理,速度要科学适宜,顶出速度、压力、行

程符合制品要求。抽芯到位,稳定可靠。

时间、压力、速度满足成型要求。

保压切换的选择根据需要选择位置、压力、时间切换方式。

冷却时间根据工艺要求选择冷却介质、方式和时间。

塑化参数的设定,包括塑化压力、螺杆转速的选择。螺杆松

退(抽胶)距离,塑化背压的设定,要考虑成型材料的特性。

(5)做好生产记录。生产记录包括试模记录、生产工艺记录、

首件产品检验记录等。生产中除了要注重产品的外观质量,还要

注重产品的尺寸及质量变化情况。

产品的外观质量主要包括:缺料(欠注)、飞边(披锋)、缩

痕、变色、暗纹、熔接痕、银丝(水纹)、起皮(分层)、流痕

(水波纹)、喷射纹(蛇行纹)、变形(翘曲)、光洁度差、龟裂、

气泡(空洞)、透明度差、白化等。产品的尺寸要根据产品的使用

条件,重点控制关键尺寸(配合尺寸)。对产品进行称重是一种控

制尺寸的快速有效的方法。

(6)对参数进一步修订。生产过程中若连续出现两件废品,

要及时对工艺进行修订,并对影响因素进行记录,纳人生产*作

要领。

*作要领包括:产品生产中可能出现或出现过的缺陷以及采

取的相应对策;对制品正常生产必不可少的*作要求,如产品缺

陷的处理方法,交接班时不能停机等。生产中交接班停机会造成

很大的浪费,因材料受热时间长要老化分解,在交接班的时候由

于种种原因,很容易造成*作者停机,因此,在工厂生产管理及

*作规范中一定要加以明确。

(7)纳入工艺文件。对已经过确认可以稳定生产的工艺,编

制成正式工艺文件,经审批、会签、标准化、批准后归档。

二、注塑车间主任岗位职责

注塑车间主任岗位职责11篇

在生活中,岗位职责使用的频率越来越高,岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧,下面是我收集整理的注塑车间主任岗位职责,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

注塑车间主任岗位职责1

1、负责车间的团队建设和管理;

2.接收并确认生产计划,并按照计划进行生产线排产,确保每日按时保质完成生产任务;

3.生产车间突发问题处理,与相关部门(质量、物流、设备、项目、工艺)协调沟通,共同解决生产过程中的问题;

4.分析不良产品的产生原因并提出解决方案,提高产品合格率,降低报废率。分析生产线瓶颈,提高生产效率,控制生产管理成本;

5.生产现场5S管理,制定标准,实施执行,并定期检查,各种现场看板文件建立和改善,并定期更新;

6.生产过程安全管理,消除安全隐患,宣传安全意识;

7.配合项目部新产品试制工作,并做好客户审核相关工作。

注塑车间主任岗位职责2

(一)人员安排,设备维修保养监督,品质现场管理,节能降耗。

(二)根据生产计划,人员安排。

(三)生产现场人员着装,物品摆放,环境卫生,生产品质异常,配合品控部。

(四)处理生产中其他异常,做好员工情绪管理,设备保养管理等工作。

(五)跟踪拌料房日常工作,杜绝出现原料浪费。

(六)新员工培训,良好*作规范,正确*作方法。

(七)制定部门员工培训计划,优化部门人力资源配置,及时做好管理人员的储备工作,并有效控制人员流动量,生产安全注意事项等。

注塑车间主任岗位职责3

(一)做好交接班善后工作,包括机器是否正常,机台是否卫生合格。

(二)换模拆模,留尾件模具入库装模,留首件,水路畅通,机械保险调试。

(三)经常检查没开机台有无水电浪费的现象,机械保险是否规范。

(四)做好管辖机台的日常保养工作。

(五)完成上级**交办的其他工作任务。

注塑车间主任岗位职责4

1、依照ISO9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。

2、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。

3、对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。

4、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

5、制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。

6、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。

注塑车间主任岗位职责5

1、组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。

2、做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。

3、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。

4、积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。

5、坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。

6、做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。

7、安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

8、根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

9、积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展的需要。

注塑车间主任岗位职责6

1.直接对生产部经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

2.全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。

3.根据公司的品质方针和年度工作目标,制定注塑车间的工作目标,并组织实施。

4.根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑车间的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手。

5.根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

6.根据pmc下达的生产计划,负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作,合理排机,检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务,确保交期完成。

7.按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的'需要。

8.负责组织、落实、执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑车间的实际运作特点,做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全、消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。

9.负责组织、落实、执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用、维护、保养及管理制度,并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修、维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

10.跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

11.跟进每台机水口料中的废品量,并分析产生大量不良品的原因,提出改善方案。

注塑车间主任岗位职责7

1、积极推行“5S”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5S”管理工作,确保注塑部工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。

2、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。

3、制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。

4、做好本部门员工的考勤工作,科学合理地制订开机员工的计件工资标准,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。

5、做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参九条件,并对模具结构提出改良建议。

注塑车间主任岗位职责8

1负责整个注塑车间的生产运营安排,组织和管理等日常事务工作;

2及时分析/处理工作中出现的技术问题,并提出纠正预防和改善措施;

3不断改进技术方法及管理手段,不断提供生产效率和产品质量,减少浪费,降低生产成本;

4负责注塑工及机修工的日常管理考核,对员工进行工作技能的培训公司制度文件的宣传。

注塑车间主任岗位职责9

1负责注塑生产计划的复核安排和调度;

2负责注塑的产能达成和货期达成;

3督导注塑制程品质三检制和首件确认试装配工作;

4督导注塑模治具开槽机的日常保养维护工作;

5负责注塑员工的技能培训安全生产和人员管理

6负责注塑生产数据管理维护工作。

注塑车间主任岗位职责10

(一)本组设备维修,保养,调试,现场5S管理,品质原料浪费,新员工培训。

(二)及时维修调试问题机台。

(三)检查本组机台有无异常现象。

(四)配合班长做好生产现场5S管理工作。

(五)配合品控部处理好生产中的品质异常。

(六)在生产中把修机原料浪费降低到低。

(七)监督本组员工做好节能降耗工作。

(八)培训本组新员工,正常安全*作规范。

(九)保证生产中质量要求,保障现场整洁,卫生合格。

(十)正确公平公正实事求是填写班次日报表。

注塑车间主任岗位职责11

1.负责注塑车间全面工作及实施,保证生产订单按期按量保质地完成

2.负责制定本部门各生产工序作业计划,合理安排劳动结构和生产安全进度,保证各生产环节协调工作;

3.负责制定部门工资考核制度,制定车间人员培训计划;

4.车间成本管控。

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三、注塑工是做什么的

注塑工是设备生产公司的技术工作人员,负责产品加工生产,从业者需要具备专业技能和吃苦耐劳的精神,能适应两班倒。其工作内容包括:

1、按照公司规定的*作流程完成工作,如实填写日报表。

2、遵守产品质检标准,进行每一批产品生产时需先交付两模,首件确认质量合格后可批量生产。

3、发现质量问题或设备异常时需及时向主管反映,未经允许不得擅自修改工艺参数。

4、做好废品料缸以及工作设备的清洁工作,将剩余材料放到指定位置保存,不得浪费。

5、做交接班工作时,需将设备运转情况、生产进度或注意事项等重要因素交代清楚,若在交接中出现问题,需及时向上级反映,避免造成工作延误。

6、服从上级安排,完成**交办的其他相关工作。

注塑工的任职要求

1、高中及以上学历。

2、2年以上注塑工作经验,有大型工厂注塑工作经验者优先。

3、了解注塑模具和注塑机的结构与性能,能进行机器调试,熟练进行新产品的测试及改进工艺性能。

4、精通注塑工艺改善,了解塑料材料性能,有丰富的质量控制、检验方面的经验,熟练*作autocad、pro/e等绘图软件优先。

5、责任心强、踏实、肯吃苦耐劳。

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