一、点凸焊机参数如何调整

凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定。

凸焊机的特点

1.由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。

2.凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。

3.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。

4.与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量

5.由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。点凸焊机的参数调整主要是调节焊接电流，时间和压力，只要这三大参数调节好了焊接出来的产品强度肯定是没问题的。

二、点凸焊机参数如何设置

凸焊机采用气压传动加压，其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定。能精密地调节焊接时间和焊接能量，使焊接过程中程序化，确保焊接质量和效率。

凸焊机的原理

凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定。

凸焊机的特点

1.由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。

2.凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。

3.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。

4.与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量

5.由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。

三、电容储能凸焊机焊接参数怎么设置

电容储能点凸焊机焊接过程中各参数的设置需要根据需求做相应的调整，并且根据焊件、工艺、频率等实时修改设定。

焊接时间为30周波（0.6秒）[可调范围30-35周波（0.6-0.7秒）]。焊接时间即第二个脉冲焊接时间，设定要比预热时间稍大。时间长短的后果同预热时间。

焊接电流为070（14千安）（可调范围070-075即14-15千安）。焊接电流即第二个脉冲的焊接电流，设定要比预热电流稍大。焊接电流太小，不易击穿镀锌层或者氧化层，从而使焊件形成虚焊或者脱焊，电流太大，容易引起过焊、含黑等情况。

冷却时间、回火时间和回火电流均设为0。维持时间为10周波（0.2秒）[可调范围8-15周波（0.16-0.3秒）]。维持时间是指焊点保温时间，一般设定5-10周波。维持时间太长，容易造成过焊，而时间太短又容易造成焊不牢。

压力为3.5-4KG——压力的大小与板厚、板材质和截面积有关；压力的大小要适中，压力过大容易把凸点压平，使焊接效果减弱，压力太大容易造成虚焊。

递增时间、递减时间是焊接电流逐步加大/下降的时间，可以设为1周波或者0。以上为2个脉冲的设置参数，如需3个脉冲，需要再设定冷却时间、回火时间和回火电流。——安嘉