一、根据磁化理论说明提高软磁材料性能的主要措施有哪些

主要措施有：

?1、根据磁化理论说明提高软磁材料性能的主要措施，要选择合适的弥散相，确定弥散相的加入量。根据基体和选定弥散相的特征，确定合适的弥散工艺。

?2、通过具体工艺将弥散相加入到软磁材料基体粉末中，制得弥散相颗粒尺寸10-20纳米，颗粒间距为50-100纳米的均匀弥散的弥散强化混合粉末。将制得的弥散强化金属混合粉，进行压制→烧结→热处理，制备金属软磁材料。

二、什么是软磁材料什么是硬磁材料

软磁材料，指的是当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用小的外磁场实现大的磁化强度。软磁材料（soft magnetic material）具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。

硬磁材料是指那些难以磁化，且除去外场以后，仍能保留高的剩余磁化强度的材料。硬磁材料的主要用途是制成永磁体，使在一定的空间内产生恒定的磁场.与电流磁场相比，它所产生的磁场强度稳定、不需要电源、不发热、体积小，因此被广泛应用于仪表、电讯、电力、交通和生活用品。

扩展资料

软磁铁氧体的特点是：饱和磁通密度低，磁导率低，居里温度低，中高频损耗低，成本低。前三个低是它的缺点，限制了它的使用范围，现在(21世纪初)正在努力改进。后两个低是它的优点，有利于进入高频市场，现在(21世纪初)正在努力扩展。

永磁材料是发现和使用都早的一类磁性材料。我国早发明的指南器(称为司南)便是利用天然永磁材料磁铁矿制成的。这种材料性能较好，成本较低，不仅可用作电讯器件如录音器、电话机及各种仪表的磁铁，而且已在医学、生物和印刷显示等方面也得到了应用。

参考资料来源：百度百科-软磁材料

参考资料来源：百度百科-硬磁材料

三、用什么材料能防磁

没有材料可以防磁。唯一防磁的方法就是软磁材料罩在在需屏蔽物体上。来降低磁性，软磁材料越厚，泄漏磁场越小。

典型的软磁材料，可以用小的外磁场实现大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。

软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。

扩展资料：

电子器件对软磁材料的要求：

（1）为了提高功能效率，初始磁导率和大磁导率要高。

（2）为了省资源，便于轻薄短小，迅速响应外磁场极性的反转，剩余磁通密度要低，饱和磁感应强度要高。

（3）损低，提高功能效率。

（4）矫顽力小，提高高频磁性能。

（5）电阻率高，提高高频性能，减少涡流损失。

（6）磁致伸缩系数低，降低噪声。

（7）作为基本特性的磁各向异性系数K要低，在各个结晶方向都容易磁化。

参考资料来源：百度百科—软磁材料

四、软磁材料的性能参数

1J22概述

1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度高(2.4T)，居里点也很高(980℃)，饱和磁致伸缩系数大(60～100×10-6)。由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。

1.11J22材料牌号1J22(Co50V2)。

1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。

1.3 1J22材料的技术标准

GB/T 15001-1994《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》

GB/T 15002-1994《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》

1.5 1J22热处理制度冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温(750℃)开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

1.6 1J22品种规格与供应状态以冷轧带材、冷拉丝材，热轧（锻）扁材和棒材，不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2，对尺寸有特殊要求的，由供需双方协议。

1.7 1J22熔炼与铸造工艺采用真空感应炉熔炼。

1.8 1J22应用概况与特殊要求已生产、使用多年，性能稳定，材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。

二、1J22物理及化学性能

2.1 1J22热性能见表2-1。

2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线见图2-1～图2-5=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘，=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。

2.5 1J22化学性能

2.5.1 1J22抗氧化性能易氧化。

1J22力学性能

3.1 1J22技术标准规定的性能

3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能

3.2.1 1J22硬度合金软态HRB90，冷硬态HRC35。

3.2.2 1J22拉伸性能

3.2.2.1 1J22抗拉强度合金软态σb=490MPa,

冷硬态σb=1323MPa。

3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1]合金软态σP0.2=343MPa。

3.2.2.3 1J22断后伸长率合金的断后伸长率δ=1%。

3.3 1J22持久和蠕变性能

3.41J22疲劳性能

3.51J22弹性性能

3.5.11J22弹性模量合金的弹性模量E=216GPa。

四、1J22组织结构

4.11J22相变温度

4.21J22时间-温度-组织转变曲线

4.31J22合金组织结构该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在900～930℃附近发生γα相转变，当温度低于730℃时，产生有序化，形成FeCo超结构，无序的α相转变为有序α′相。

五、1J22工艺性能与要求

5.11J22成形性能合金经880℃左右快速淬火后，可以加工成薄带和细丝，带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。

5.2 1J22焊接性能焊接性能较差。

5.3 1J22零件热处理工艺

5.4 1J22表面处理工艺

5.5 1J22切削加工与磨削性能该合金的热轧（锻）材、冷拉丝材和带材，可切削和磨削加工。当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的终热处理后，塑性很差，只能轻微研磨。