一、试验机的基本常识

测力仪，拉力机，硫化仪

我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机，它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。

试验机的概述

1．定义

1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。

1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、测力仪，拉力机，硫化仪

试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：

1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机

1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)

1．2．1．2．1静态试验机主要包括：测力仪，拉力机，硫化仪

1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、冲击试验机等

1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机

1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机

1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机

1．3材料试验

1．3．1材料的机械性能

1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。

1．3．3材料的机械性能试验：

1．3．3．1测力仪，拉力机，硫化仪

又称测力仪，拉力机，硫化仪材料试验机的分类方法很多，常见的有：

a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；

b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；

c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。

d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)

对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。

e)按用途分主要有通用机测力仪，拉力机，硫化仪

专用机。

专用机的种类很多，如：水泥测力仪，拉力机，硫化仪

、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等，远平衡机，远三轴、振动台。

f)试验方法与试验机

一般来说试验机只有两种：运动方向(或受力方向)，种是拉，一种是压，我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等，这种对试样而言的。开环控制

闭环控制

五、检测分档与控制分档

检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题。

控制分档：用来解决精确“定位”的问题，同时也解决测量精度的问题

六、档放大与量程分档的关系

这是两个不同的概念，但又相互关联。

分档放大是指测力仪，拉力机，硫化仪

放大器的一个局部参数，而量程分档是指试验机的一个对部特性参数

对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注。

七、D/A、A/D转换器

D/A----数字量转换的量

A/D----模拟量黑心数字量

数字量比如：一杯黄豆，你可心用多少粒豆子来数出它的多少，但数量总是1、2、3、4、……n

关于“码”的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。

关于“数制”的概念：10进制、二进制、16进制、BCD码。

传感器：将各种被测量转成电信号的设备。

1、常见传感器：载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。

2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、测力仪，拉力机，硫化仪

(增量式、绝对式)等。

前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。

按测量材料分为:金属类试验机,非金属类试验机

按功能分为:测力仪，拉力机，硫化仪

,万能试验机,冲击试验机等由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断：

1、夹具是否使用方便、安全。

2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。

3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)

而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多

1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。

2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。

3、对于需要在高温环境下做的试验，涡街流量计夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。

4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题

5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

系统配置

1．试验机主机

（a）全数字伺服控制驱动器

全数字伺服控制电机

（b）高精度世铨传感器10kN

(c)高精度丝杠副

（c）光电式位移传感器

（d）同步带减速系统

2．Finetest微机控制控制器

3．Finetest试验机控制软件

4．标准拉伸附具

标准压缩附具

5．品牌计算机（选配）

2、主机台：测力仪，拉力机，硫化仪

，按照不同层次客户需求主要分为以下三种：

微机控制单臂电子式拉力试验机数显电子拉力试验机微机控制门式电子拉力试验机

那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？

一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数

1.试样拉伸至断裂过程中出现的大力值（拉伸强度）；

2.试样断裂时的力值（断裂强度）；

3.屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；

4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；

5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；

6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；

7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。

二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。

所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：

1.大行程。

由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。

2.高精度及高频率的数据采集。

拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求测力仪，拉力机，硫化仪

能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。

3.准确的标距测量和记录装置（如图）。

试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。

4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。

拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目

三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考

综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机

1.试验机行程范围。

普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。

2橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。

拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。

3.试验机标距测量和记录装置。

橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。

相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。

另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动*作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。

但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。

采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。

试验步骤

1.启动程序;

2.点击弹出的欢迎界面使消失，如果弹出“串口初始化成功!”则进入第3部,如果弹出“串口初始化失败!”则点击菜单栏中的“参数设置－>串口选择－>COM1”,如果再次弹出”串口初始化失败!”则点击菜单栏中的”参数设置－>串口选择－>COM2”,依此类推,直至弹出”串口初始化成功!”;

4.点击菜单栏中的“参数设置－>初值设置”,设定初始值为需要的值;

5.点击菜单栏中的“参数设置－>测试材料”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料,或可以点击”修改”修改当前选中的材料的信息,或是点击“添加”,添加一个新的材料,在弹出的对话框中输入要测试的材料的信息后点击“确定”退出;

6.点击菜单栏中的“参数设置－>测试方法”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法,或可以点击”修改”修改当前选中的测试方法,或是点击“添加”,添加一个新的测试方法,在弹出的对话框中输入要使用的测试方法后点击“确定”退出;

7.设定好了材料信息和实验方法后就可以点击“开始”键启动测试了;

8.测试过程中不要点击任何按钮,直到材料断裂或是达到停机条件自动停机；如果没有达到自动停机条件停机，也可按“测试”或是“停止”按钮结束测试。

9.试验结束后，将弹出是否保存结果对话框,如果需要保存则点击“确定”并输入文件名后保存本次测试数据.

10.测试完成后可点击主界面上的“测试结果&定制报表”选项页中的“报表设置”按键设置报表;

11.设置好报表后如果连接有打印机则可以点击“打印”键将报表打印出来.一、盐雾试验机的使用环境要求

1、设备周边必须有600mm以上的空间。

2、设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间。

3、设备无阳光直射或其他热源直接辐射

4、设备周转无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。

5、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。

6、设备使用电源电压的波动≤±10%。

二、盐雾试验机使用注意事项

1、设备运转之前请确认电源的连接。

2、自动供水系统之确认。

3、供气系统之确认。

4、隔绝水槽密封之确认。

5、排气孔检查。

6、配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。

7、每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。

三、盐雾试验机日常维护保养

1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽），以保持设备的清洁。

2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。

3、清洁箱体内时，请注意：

（1）、温度传感器之被护层的保护。

（2）、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护（切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴）。

二、2022年国内脉冲试验机厂家哪家好

脉冲试验机主要是用于产品的压力疲劳试验，平时用得较多的是水脉冲试验机，油脉冲试验机，燃油脉冲试验机，正负压脉冲试验机，涡轮增压脉冲试验机等试验机设备，这些脉冲试验机主要适用于汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器等脉冲试验，那么生产这类脉冲试验机的厂家有哪些呢？今天就给大家盘点2022年国内十大脉冲试验机厂家。

深圳市万斯得自动化设备有限公司

深圳市万斯得自动化设备有限公司是一家专注于汽车零部件检测设备、汽车零部件生产自动化设备、军工航空航天等非标设备的研发、生产、销售服务为一体的新型技术企业，自主研发脉冲试验机，拥有全部自主可控的核心技术，拥有相当数量的知识产权专利和软件著作权，并按照相关体系标准建立了知识产权管理体系，参与核电行业相关标准制定共2项，是国家高新技术企业，跟广州汽车研究院，江淮汽车，长安汽车，上汽集团，中国中车时代等国内知名车企都有建立合作关系。

济南思明特科技有限公司

济南思明特科技有限公司是一家专业设计、开发、制造和销售为一体的企业，从成立以来一直专注于压力增压及检测行业，可提供整套系统解决方案。配合压力试验，系统还配置有温度、流量、拉力、压力等不同的试验系统。

长春新特试验机有限公司

长春新特试验机有限公司是数字化、自动化、智能化一体的高端试验机研制基地，集研发、生产、销售和服务四位一体企业生产经营优势，拥有强大的研发团队及生产能力，推出了一系列为用户特殊需求而研制的新型产品、新技术、拥有国家专利局颁布的专利证书 20余项。

济南赛思特流体系统设备有限公司

济南赛思特流体系统设备有限公司是以专业研发、生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商，自2001年创立以来，大胆引进国外先进的产品技术，并结合国内实际应用情况精心改良产品，使其具有进口的品质和国产的价位，深受机械厂商的肯定及好评。

长春惠邦科技有限公司

长春惠邦科技有限公司成立于1995年，建有研发设计中心、质量检验中心、销售服务中心，拥有发明专利2项、实用新型专利9项、外观专利11项、软件著作权24项，是一家专业研发、生产、销售、安装指导与技术服务于一体的现代企业。

天津格特斯检测设备技术开发有限公司

天津格特斯检测设备技术开发有限公司主要研发、生产、销售各类承压部件检测设备、自动化控制系统，获得国家发明专利、实用新型专利七十余项，是国家高新技术企业和科技型企业。

沈阳紫微恒检测设备有限公司

沈阳紫微恒检测设备有限公司是一家国际品牌的压力/流量/温度/耐久性测试试验设备制造商和解决方案提供商，紫微测试始终致力于压力流量密封、机械性能、耐久性、环境稳定性、材料热物理性试验设备的研发、生产、销售和服务。

万测

万测创建于2011年，是一家集专业力学性能测试解决技术方案研发、制造、销售和服务于一体的国家高新技术企业，万测现已成功通过ISO9001质量体系、ISO14000环境管理体系、职业健康安全管理体系、CE等认证，参与制修订行业标准多达五十多项，申报专利近二百多项。

济南川佰仪器设备有限公司

济南川佰仪器设备有限公司是一家集科研、开发、于一体的高科技生产型企业，紧跟国际材料试验机及检测技术之发展，大胆采用高新技术、吸收高科技专业人才，加大技术研发投入，致力于仪器内在品质之提升，精益求精。

济南鸿众实验设备有限公司

济南鸿众实验设备有限公司是以生产气动增压泵，压力检测设备的集成，试验装置，压力检测设备的厂家，专业从事水压检测系统、气体测试技术、流量控制采集等领域的流体系统的检测与控制集成供应商，专注于流体压力检测与控制技术的研发与创新，致力于帮助客户提升产品质量、安全、寿命提供可靠的研发、检测与验证手段。

这些品牌都是目前市面上大家见得较为多的脉冲试验机厂家，也是在这个领域的佼佼者，跟国内大型企业都有合作的经历，口碑，技术都是非常的好。

三、冷热冲击试验箱用途

冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。

高低温冲击试验箱即温度冲击试验箱、冷热冲击试验箱，主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便**品设计、改进、鉴定及出厂检验用。

产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的*作性能和可靠的设备性能。◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

◆采用采用先进的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,*作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统*作状况、执行及设定程序曲线。

◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻*作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行;

◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。

◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。

◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.

◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性

◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜.

◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23.

◆超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

◆箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:

1.纹路处理不锈钢表面，如经常

顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)

2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档(依客户要求)

每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。

折叠编辑本段结构

全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的*作界面，使用户的*作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。

冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。

产品保温效果可以得到充分保证。

试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护*作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。

在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。

折叠编辑本段控制系统

低温区、高温区转换时间小于等于15秒。

温度恢复时间小于等于5分钟。

折叠编辑本段符合标准

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

折叠编辑本段技术参数

折叠选型

型号(mm)

CLM-WDCJ-100

CLM-WDCJ-300

CLM-WDCJ-500

CLM-WDCJ-010

两箱预冷区尺寸

450×450×500

600×600×600

800×800×800

1000×1000×1000

三箱样品区尺寸

450×450×500

600×600×600

800×800×800

1000×1000×1000

折叠性能指标

温度范围

A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃

温度波动

高温室与低温室均≤±2℃

样品区温度波动

≤±0.5℃(恒温时)

样品区承重

20㎏、30㎏、50㎏

折叠控制系统

控制器

进口LED数显(P、I、D+S、S、R.)微电脑集成控制器

加热系统

全独立系统，镍铬合金电加热式加热器

制冷系统

全封闭风冷单级压缩制冷方式/

循环系统

耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮

折叠编辑本段原理及结构

折叠工作原理

A、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作，使工作室温度降到设置的温度要求

B、高温储存室:**控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。

C、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。

试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流"散性"式回圈风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。

采用材料及部件

高低温冲击试验箱由以下几部分构成:

高温储存室

低温储存室

测试箱箱体

控制系统

制冷系统

加热系统

风道系统

排水系统

折叠试验箱箱体

A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构，上部为高温箱，下部为低温箱，中箱体为试验箱体，低温系统位于工作室左部，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于*作。

B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造，箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304#数控冲床冲冲制而成。

C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维，低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细

玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。

D、低温箱底部有冷凝水排水口

E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。

折叠控制系统

主要由*作面板、**控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。

折叠制冷系统

A、采用原装进口压缩机;

B、配备自动及手动除霜回路;

C、斜率式FIN-TUBE蒸发器;

D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件;

E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;

F、U-TYPE高速电热管;

G、采用水冷式冷凝器(附带冷却塔);

H、采用环保冷媒134a、404A、和R23;

I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。

J、加热系统位于风道系统内，由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。

4、循环系统及排水系统:

A、采用进口多翼离心回圈风扇，进口马达;

B、FLOW THROW送风方式，水准扩散垂直热交换弧形回圈;

C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置;

D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀;

E、STAIN LESS加长轴心风量适当。

折叠编辑本段材料及部件

1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造，工作室外壳均采用进口不透钢SUS304#数控冲床冲冲制而成。

2、**控制器采用进口韩国"三元"TEMI880NLCD液晶触摸屏可编程双回路智慧电脑温度控制器。

3、数位式超温保护装置。

4、执行电器采用

A、法国"施耐德"交流接触器、热继电器

B、韩国"梅兰日兰"断路器，漏电保护器

C、美国"郎宁"固态继电器

D、日本"欧姆龙"小型继电器

5、感温组件:加长遮罩型PT100铂金电阻。

6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线。

7、采用镍铬合金螺纹电加热器。

8、制冷机采用全封闭压缩机(意大利)

9、制冷配件采用

A、意大利生产水冷凝器

B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸发器

C、意大利"R&C国创"高效翅片式蒸发器

D、瑞典"大洲"压力保护开关、手阀

E、美国"斯波兰"或美国"ALCO"干燥筛检程式

F、美国"AC&R"消声器

G、德国"ESK"或美国"ALCO"油分离器

H、意大利"卡斯托"电磁阀

J、丹麦"丹佛斯"单向止逆阀

10、意大利全封闭压缩机(或法国"泰康")。

11、冲击试验辅助制冷:液氮

12、密封材料采用能长期耐高低温之环保型硅橡胶条密封。

13、保温材料采用硬质聚胺脂发泡加玻璃纤维。

折叠编辑本段特点及优点

先进可靠的控制系统:

1、先进节能控制设计(参见后述"经济高效的运行机理");

2、选用国际知名品牌电器，提高设备的含金量，以保证执行元器件的高可靠性。

功能强大的控制电脑:

1.冲击温度程序控制器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,7.5"之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

A、控制器规格:

精度:±0.1℃+1digit.

解析度:±0.1.

具有上下限待机及警报功能.

温度入力信号: T型感温线.

P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

B、画面显示功能:

采用图控软体画面对谈式,无须按键输入,荧幕直接触摸选项:包括程式设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等.

具单独程式编辑画面,可输入温度,时间及回圈次数.

温度程式具即时显示程式曲线执行功能.

显示故障状态及说明故障排除方法.

荧幕可作背光调整,荧幕显示保护功能可作定时,关闭设定.

中、英文可相互切换.

C、程式容量及控制功能:

可使用的程式组:大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。

可重复执行命令:可达999次。

SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。

程式之制作采对谈式设定功能。

8组程式相互连接功能.

具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能。

高低温冲击时自动补偿温度功能.

程式执行时可即时显示图形曲线。

除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.

具有预约启动及关机功能.

具有日期,时间调整功能.

D、试验箱配R-485电脑介面，并能用电脑实现A~H项控制功能，并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料;)

高品质的制冷配置:

环境试验设备要获得较低的试验温度，当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异，关键取决于制冷系统的配置。

1、制冷压缩机:

制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用世界名牌法国"泰康"工业制冷压缩机。

2、进口油分离器及冷冻油

制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，德国"ESK"和美国"ALCO"油分离器性能好，日本"太阳"牌冷冻机油性能、粘度稳定。

3、高效冷凝蒸发器

相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。

4、高效翅片式蒸发器

翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。

5、制冷辅助配件

本设备制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、筛检程式等我单位均采用进口名牌配件，以进一步提高设备的可靠性。

做工考究的低温工艺:

1、本设备制冷系统中为了降低设备运行过程中噪音，我司在设计中独家采用进口消声器，有利于改善使用者的工作环境。

2、低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接品质;管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到佳的制冷效果;螺纹连接采用美国"乐泰"厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。

3、高效经济的运行机理(当该冲击箱只作高低温试验时)

由于采用轴流散性风循环系统，工作温度在40℃及其以上的升温段和恒温段均可不开启制冷系统，从而可节约部份运行费用(一般厂家生产的大型高低温试验设备常常采用离心式风循环系统。由于离心风机在运转过程中，自身做功，产生热效应;加上离心风机产生的风压较大，空气磨擦也会产生热效应，据初步统计，仅此两项热效应就会使工作室温升高达63℃，所以当须做63℃及以下温度点的恒温试验时就必须开启制冷系统才能使工作室内温度得以恒定，在40℃~63℃之间设备运行相当不经济)。

一般厂家生产的高低温试验设备，低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热，使用户运行设备很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术，即**控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量，即经济能量对抗经济热量，使设备运行始终处于相对低功耗状态。

根据以上两点，本设备如果运行10年，每年工作200天，每天8小时，其中4小时做高温(其中2小时做45~63℃之间的恒温)，4小时做低温，经我们初步估算:按中国大陆广东省工业用电1.2元/度计算本设备运行10年则可节省电费约19.5万元，即10年间本设备无形中为使用单位创造了约19.5万元的利润。

3、完善的安全保护装置

控制系统检测到下列保护装置(部分)动作时，会自动断电切断整机工作，并进行声光报警提示。

A、系统控制回路保险丝;

B、系统过电流保护装置;

C、附有无熔丝保护开关;

D、超温保护装置;

E、冷冻压缩机超载保护装置;

F、压缩机高低压保护开关;

G、欠相保护开关;

H、故障指示灯;

I、紧急停止开关;

J、控制器设定错误显示及警示。

设备使用条件

1、环境温度:5℃~35℃

2、相对湿度:≤85%R.H

3、大气压:86~106K三主要附件:(以下请供应商填写，谢谢!)

4、周围无强烈振动，无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及易燃、易*、可挥发性、无腐蚀性的物质，无阳光直射或其他热源直接辐射(相当重要)。

5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内，周围应留有至少1.5米的空间作*作及维护之用。

6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。

设备要求:

1.本机器用电源a.电源:AC3￠5W 380V 50/60HZ.

※电压变动充许值:定格电压的±10%.

b.大负荷容量: 20 KVA.

c.大电流: 26 A.

2.冷冻机冷却水设备:a.进出水管:2/1inch(60A)SGP.

b.小必要水量:9900L/hr(at冷却水温32℃).

c.进水水压:1.0~4.0Kg/C㎡G.

※冷却水塔筛检程式由本公司提供.

进水压力大于4.0Kg/C㎡G的时候请安装减压阀,建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路.※为了使冷冻机的状态保持一定，本公司要在装置上加压力式流量调整阀，所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况.

3.自然排水口:a.间接排水管:VP30 1根.

※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有极端的倾斜.

※排水管由本公司提供，请提供排水口(￠20㎜).