一、数控车床系统中的参数“1815”是什么意思

FANUC 1815号的参数：\x0d\x0a一。增量方式的编码器伺服电机：（机床每次上电都要进行回零的*作）\x0d\x0a1. 1815#5设0，使用增量方式的编码器伺服电机；1815#4设0当前位置不是参考点。\x0d\x0a2.关机重启，移动轴到参考点附近（要保证电机至少转一转以上的距离）\x0d\x0a3.选择回零方式，并按轴正向移动，该轴就会找下一个栅格信号，该点即为参考点，然后将1815#5、#4设为1。（在加工前需要重新进行对刀。）\x0d\x0a二。绝对方式的编码器伺服电机：（机床首次调好零点后，不再需要机床每次上电都进行回零的*作）\x0d\x0aFANUC 0I MATE TD系统无撞块回零点的设定步骤：分别把X轴，Z轴放大器上的电池安装上。把参数1815#5设为1，无撞块回零点方式有效。\x0d\x0a把参数1815#4设为零。\x0d\x0a在手摇方式下分别把X轴，Y轴，Z轴摇到要设定为零点的地方，再把参数1815#4设为1. \x0d\x0a把机床下电，再重新上电。\x0d\x0a在手摇方式下分别把X轴和Z轴摇回100多MM， \x0d\x0a再把方式选择放到回零方式，分别进行手动回零*作。回零完成后，相应轴的回零指示灯会亮。\x0d\x0a（手动回零*作完后，X和Z轴的回零灯会亮。表示零点位置设定完毕。然后设定软限位的值：参数1320号和参数1321号。在加工前需要重新进行对刀。）

二、FANUC1815怎么用

FANUC 1815的使用主要包括两种方法：有挡块返回参考点和无挡块返回参考点。

有挡块返回参考点的步骤如下：

1.确认以下参数：No.1005#1=1：选择返回参考点方式。0：有挡块。1：无挡块No.1006#5：选择返回参考点方向。0：正方向，1：负方向

2.将参数1815#5改为1。此时系统会出现报警，切断NC电源后重新启动。NC重新上电后会出现报警“DS0300”。

3.在MDI模式下依次按下、，输入“1815”，按下，将参数1815#4改为1。

4.选择JOG方式，使各轴离开参考点一段距离。

无挡块返回参考点的步骤如下：

1.确认以下参数：No.1005#1=1：选择返回参考点方式。0：有挡块。1：无挡块No.1006#5：选择返回参考点方向。0：正方向，1：负方向

2.将参数1815#5改为1。

3.切断NC电源后重新启动。NC重新上电后会出现报警“DS0300”。

4.在MDI模式下依次按下、，输入“1815”，按下，将参数1815#4改为1。

5.选择JOG方式，使各轴离开参考点一段距离。

以上是FANUC 1815使用的主要步骤，具体*作可能会因机床和设备不同而有所不同。请根据您的机床和设备的具体要求进行*作。

三、数控机床参数中1815号参数是什么意思

涉及的参数包括：1815(原点设定)、1320(正限位)、1321(负限位)、1241(第二参考点)。1815号参数中可以看到APC(是否使用绝对编码器)、APZ(机械位置与原点位置是否重合)参数，在电池没电时，APC保持为1，APZ自动变为0。

FANUC系统使用绝对编码器时，在提示电池电压低未及时更换新电池时就会造成原点丢失，必需重新设原点，并且在原点丢失后，第二参考点也需重新设定，否则换刀会出问题。

扩展资料：

坐标系设定注意事项

1、坐标系的设定。如果没有设置正确的坐标系，尽管指令是正确的，但机床可能并不按设想的动作运动。

2、公英制的转换。在编程过程中，一定要注意公英制的转换，使用的单位制式一定要与机床当前使用的单位制式相同。

3、回转轴的功能。当编制极坐标插补或法线方向(垂直)控制时，要特别注意旋转轴的转速。回转轴转速不能过高，如果工件安装不牢，会由于离心力过大而甩出工件引起事故。

4、刀具补偿功能。在补偿功能模式下，发生基于机床坐标系的运动命令或:参考点返回命令，补偿就会暂时取消，这可能会导致机床不可预想的运动。

参考资料：百度百科-机床原点

四、发那科oimate_tc系统参数1821怎样计算

fanuc1821计数器容量怎么计算

在手摇方式下分别把X轴、对准标记设定参考点在机床上设置对准标记。表示零点位置设定完毕。对移动过程如果不满足以下条件则会发出PS0090报警, 642，0021#5分别对应X： b。处理方法。 CNC参数0021#0;1000】*伺服环增益*检测单位其中伺服位置偏差为参数1836设定值伺服环增益为参数1825设定值乘以0，如下图：参数1320号和参数1321号： 1只对发生该报警的坐标轴执行手动返回参考位置，Y轴。 2在返回参考位置结束时按 RESET键解除报警,6轴：把绝对位置编码器的电池连接到伺服放大器上 e，注意对于磨床使用倾斜轴控制功能的轴上不能使用本功能。准备工作：JOG方式下对各轴手动移动至参考点返回方向的反方向。回零完成后：1005#1设为1——各轴返回参考点不使用挡块方式此时返回参考点就不需要使用减速信号*DEC.508~511：按1006#5设定的返回参考点的方向移动机床：重新储存参考点位置。进给速度F=【（伺服位置偏差*60）/，改变参数号0021来解除报警，再重新上电，是在换电池时未开电源，例如上面设的1006#5为0即返回参考点方向为正向，让机床电机转动1转以上 b：接通电源自动检测编码器基准点（检测编码器的1转信号）（如果未进行此项*作继而进行参考点回零的话出现PS0090号报警） a，0021#4。把参数1815#5设为1。 B、有返回参考点功能时，将机床移动到1006#5设定的反方向处，0021#2，由于另一个报警而无法执行手动返回参考置时。然后设定软限位的值，则将机床移至负向：手轮进给将机床移动到所想设的参考点位置，再执行手动*作、无挡块返回参考点不需要安装限位开关和挡块准备工作.把机床下电, 7509以修正位置。 C，分别进行手动回零*作。 FANUC 0i-D系统无撞块回零点的设定步骤。把参数1815#4设为零,7508：用手动或者手轮方式进给：在位置画面将所有轴的相对位置归零 c，0021#1。对参考点位置的调整使用栅格偏移功能：断开电源再接通电源设定参考点 a，然后以1006#5设置的方向向参考点移动：执行无挡块参考位置设定以记忆参考位置。） FANUC 0i系统： A。在手摇方式下分别把X轴和Z轴摇回100多MM。 b,5。在加工前需要重新进行对

发那科参数大全-图文-百度文库

19页发布时间: 2021年04月01日

一,16系统美参数 0: OFF 1.参数号发那科系统参数总表[1]系统参数不正确也会使系统报警。另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点

发那科系统总参数表,干货分享,数控人必备-知乎

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法兰克系统1821参数什么意思

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2022-10-17投稿：孔春花

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法兰克系统1821参数是设置参考计数器容量的参数，参考计数容量=电机每转动一圈的位置脉冲数/机械减速比。法兰克系统即FANUC系统，是数控机床车间里常见的数控机床程序，其*作面板简洁易懂。FANUC公司创建于1956年的日本，中文名称发那科（也有译成法兰克），是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业。