一、什么叫中频焊机

中频逆变直流点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备，是现今为先进的电阻焊接方法之一，主要特点如下：

1、通电时间短、热效率高、焊接成型美观

中频逆变点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。

2、可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果

中频焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。

3、控制精度高，中频点焊机由于工作频率高（通常在1-4KHz），使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍，相应的输出控制精度也非常高。

4、逆变点焊机采用三相输入，宜于电网供电平衡，无须电力补偿设备。

5、节能。逆变焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小，焊接同样的工件时，比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。

中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。

二、中频焊机与工频焊机的区别有哪些

1、中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，中频逆变焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。

2、中频焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊*作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。

3、中频点焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。

4、中频点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。

5、中频点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。

三、中频逆变点焊机的参数是什么对焊接有什么影响

1、要控制好焊接，就要控制好电流I，压力F，时间t，这是电阻焊的三大核心技术参数。中频焊接中，对焊接电流产生的热量，焊接电流，焊接时间有着很好的控制。此外中频焊接有很好的经济效益，如可以减少*作成本，投资成本，质量成本。

2、*作成本包括：因为没有电流峰值和没有交互磁场可以减少电极的热量和机械压力，电极寿命可以增加50%；Medium Frequency变压器效率更高和没有次级电路的电抗损耗，提高了设备的效率，可以节能30—35%。

3、投资成本包括：节能，电流消耗减少，电源的功率减少，对称的初级三相负载不需要补偿设备，变压器的质量和尺寸减少60%，变压器可以和电极连成一体等。

4、质量成本包括：焊接参数的精确，可以实现动态调整，自适应的调整，较少的飞溅，焊接后不需要清理。

5、能量平衡，能耗较少，电流稳定，焊接时间更短。通过以上的分析，可以知道中频逆变的各种优势，从而选用中频焊接技术是明智之选。

四、中频焊机在焊接中应注意哪些细节

1、中频焊机的使用环境很重要，在通常情况下应将其安置室内，并有可靠的接地。若有多台中频焊机进行并列安装的话，那么设备之前的间距应不得少于3m。

2、当中频焊机在进行焊接较长钢筋时，那么就应设置托架，并且配合相关的*作人员，另外，在在焊接时要注意防止火花烫伤，而闪光区应设挡板，在焊接时无关人员不能进入。

3、在焊接之前，并根据所焊钢筋截面，对于电压再次进行调整，并且不能焊接超过对中频点焊机规定直径的钢筋。对于断路器的接触点、电极就需要定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C，而排水量应根据温度调节。

4、若是在冬季对中频焊机进行*作的话，那么它室内的温度就不能低于8°C。并且在作业后，将机内冷却水放尽。