一、电脑笔记本外壳是怎么做出来的

笔记本电脑常见的外壳用料分类：

(一)、合金外壳

1、铝镁合金

铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一，通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。

而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的**外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。

2、钛合金

铝合镁金虽然不错，但是也有不少缺点。为了克服铝合镁金材料的不足，IBM的工程师们把一种更有效的材质——碳纤维加强型钛复合材料应用于笔记本电脑。

钛是造价昂贵的金属，比镁还要贵上许多，以前它主要是用于那些要求高强度、低重量应用的特殊场合，比如宇航部件、飞机制造和医疗器械等。

优良的抗撞击特性，更使它成为赛车外壳和高尔夫球棒等体育器械的完美选择。钛合金材质的可以说是铝镁合金的加强版，无论散热，强度还是表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。其关键性的突破是强韧性更强、而且变得更薄。

就强韧性看，钛合金是镁合金的三至四倍。强韧性越高，能承受的压力越大，也越能够支持大尺寸的显示器。因此，钛合金机种即使配备15英寸的显示器，也不用在面板四周预留太宽的框架。至于薄度，钛合金厚度只有0.5mm，是镁合金的一半，厚度减半可以让笔记本电脑体积更娇小。这也是IBM近年来很多的本子所专用的一种材料，现在在其它的本子还没有见到过。

钛合金唯一的缺点就是必须通过焊接等复杂的加工程序，才能做出结构复杂的笔记本电脑外壳，这些生产过程衍生出可观成本，因此十分昂贵。目前，钛合金及其它钛复合材料依然是IBM专用的材料，这也是IBM笔记本电脑比较贵的原因之一吧。

(二)、塑料外壳

1、碳纤维

碳纤维材质是很有趣的一种材质，它既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料，而且碳纤维是一种导电材质，可以起到类似金属的屏蔽作用(ABS外壳需要另外镀一层金属膜来屏蔽)。

因此，早在1998年4月IBM公司就率先推出采用碳纤维外壳的笔记本电脑，也是IBM公司一直大力促销的主角。据IBM公司的资料显示，碳纤维强韧性是铝镁合金的两倍，而且散热效果好。若使用时间相同，碳纤维机种的外壳摸起来不烫手。

碳纤维的缺点是成本较高，成型没有ABS外壳容易，因此碳纤维机壳的形状一般都比较简单缺乏变化，着色也比较难。此外，碳纤维机壳还有一个缺点，就是如果接地不好，会有轻微的漏电感，因此IBM在其碳纤维机壳上覆盖了一层绝缘涂层。

2、PC-GF-##(聚碳酸酯PC)

PC-GF-##也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，它比PC＋ABS少了ABS的一些特性，但是PC-GF-##有其自身的特点。

不同的规格都有不同的特性，比如PC-GF10、PC-GF15、PC-GF20、PC-GF30等，有超高力学性能、耐热和尺寸稳定性，它可以取代不种程度的商业电器内部铝、铅或其它金属的冲压铸件。

PC-GF-##也叫增强改性PC，它还具有极好的冲击强度、高的耐热性和好的尺寸稳定性。稳定于水、矿物和有机酸，部分溶于芳香族碳水化合物，溶于氯化物，在强碱作用下分解。

玻纤和碳纤增强PC的吸水率很低。增强PC可极大地提高对环境的抗腐蚀性。高流动性PC可用于制作低于1mm的薄壁制件。PC改性材料的抗蠕变性和载荷下抗变形能力明显提高。从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的大缺点是比较脆，一跌就破，我们常见的光盘就是用这种材料制成的。

运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用PC-GF20这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。

不管从表面还是从触摸的感觉，PC-GF-#材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面不非常仔细地去观察，可能都以为会是它是合金物。所以，我们在购买时要注意分辨，别被它的外表所迷惑哦。

3、ABS工程塑料

ABS工程塑料在笔记本电脑当中可能是用得多的了，几乎在每一个本子里面都可以找到：有的用在整个外壳，有的只是用在屏的顶盖，也有的只是在内存或硬盘的盖板用到。

在国产笔记本电脑中，大多数标称普通机壳的笔记本电脑都清一色用了这种材料，而在国外的品牌中，体积稍大(也就是全内置的笔记本电脑)中也大都采用ASB工作塑料，例如我们很熟悉的SONY Z1的腕托与屏的顶盖。工程塑料大的优点在于价格便宜。

ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。它目前主要应用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件。

ABS工程塑料在的缺点就是质量重、导热性能欠佳。另外，ABS还是种致癌的化学物，吸入**的量达到一定程度时就会致癌，当然，人们只是使用笔记本电脑，一般情况下不会吸入这种化学物品，但用户长期近距离面对笔记本，会吸入少量的ABS散发出来的气味，于健康不利。

一般来说，ABS工程塑料由于成本低，被大多数笔记本电脑厂商采用，目前多数的塑料外壳笔记本电脑都是采用ABS工程塑料做原料的，而碳纤维和聚碳醋酸则较为少见。

二、笔记本电脑的外壳,一般是什么材料做的塑胶铝合金

以下这些材料。

一、ABS工程塑料

ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。同时其具备极好的冲击强度，电性能、耐磨性、抗化学*品性、染色性以及成型加工和机械加工较好。

这是一种普通的笔记本外壳材料，目前市场上大部分机型都或多或少的采用了这种材料。例如：ThinkPad E40系列、宏碁4741G系列等等，都是采用的这种材料，举不胜举。

优点：成本较低、易于加工、尺寸稳定性好。

缺点：质量较重、散热性不佳。

二、铝镁合金

铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。

一般来说，其硬度是ABS工程塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一，通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。

银白色的铝镁合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的**外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。铝镁合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。

优点：强度高、质量轻、散热好。

缺点：成本较高、喷漆容易磨损。

三、碳纤维

碳纤维材质是很有趣的一种材质，它既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料，而且碳纤维是一种导电材质，可以起到类似金属的屏蔽作用(ABS外壳需要另外镀一层金属膜来屏蔽)。

碳纤维的强韧性是铝镁合金的两倍，而且散热效果好。碳纤维的缺点是成本较高，成型没有ABS外壳容易，因此碳纤维机壳的形状一般都比较简单缺乏变化，着色也比较难。此外，碳纤维机壳还有一个缺点，就是如果接地不好，会有轻微的漏电感，需要在其碳纤维机壳上覆盖了一层绝缘涂层。

优点：散热好、强韧性好。

缺点：成本高、成型难、导电。

四、钛合金

钛合金材质的可以说是铝镁合金的加强版，它的主要成分也是金属铝。钛合金与铝镁合金除了掺入金属本身的不同外，大的分别之处，就是还渗入碳纤维材料，无论散热，强度还是表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。

钛合金关键性的突破是强韧性更强、而且变得更薄。就强韧性看，钛合金是铝镁合金的三至四倍。强韧性越高，能承受的压力就越大。至于薄度，钛合金厚度只有0.5mm，是镁合金的一半，厚度减半可以让笔记本电脑体积更娇小轻薄。

钛合金唯一的缺点就是必须通过焊接等复杂的加工程序，才能做出结构复杂的笔记本电脑外壳，这些生产过程衍生出可观成本，因此十分昂贵。目前，钛合金及其它钛复合材料。

优点：集以上所有材质优点于一身。

缺点：复杂的加工程序使价格高昂。

五、聚碳酸酯PC(PC-GF-##)

聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳所采用的材料之一，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品。从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。

其大缺点是比较脆，容易断裂，我们常见的光盘就是用这种材料制成的。运用这种材料比较显著的就是富士通了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。

不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-##材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。

优点：散热性能好。

缺点：比较脆。

六、皮革：

早期人们比较重视笔记本的硬件性能，外壳也是提升笔记本性能的一个重要途径。不过，随着今年来技术水平的大大提高，人们逐渐开始考虑笔记本的外观设计，所以加入皮革材质的笔记本电脑应运而生，皮革不仅在外观上给人以高贵的时尚感，同时还会给用户提供更佳的*作使用体验。

率先将皮革材质引入笔记本外壳设计的是华硕，2006年推出的S6皮革版是全球首款采用皮革外壳的笔记本产品。皮革本身的特点是柔软附有弹性，所以可以根据笔记本不同的外观附着不同的皮革，并且手感非常出色，而且染色工艺也比较成熟，不过大家都知道，皮革本身是非常软的，所以它不能单独用作笔记本的外壳，必须是附着在某种坚硬的材质表面才可以，否则是不足以对内部的原件起到保护作用的。

另外，大家都知道，皮革比较保暖，所以散热性能比较差，因此，采用皮革外壳的笔记本数量很少，针对的是时尚人群。

优点：时尚、柔软、手感好。

缺点：散热性能差，价格高。

七、竹子

竹子，在生活中经常见到，竹制筷子、竹制椅子等等。但将竹子作为笔记本电脑的外壳材料却非常少见，07年华硕推出了一款EcoBook采用的就是竹制外壳。

竹制笔记本以华硕为代表

竹子本身比较坚固耐用，具有一定的柔韧性，而且质地较轻，非常适合用作笔记本外壳。在对竹材的处理过程中使用了烟熏、蒸煮等工艺，将竹子中的醣份去除，同时在竹材的表面涂上透明的漆料，这样做可以有效提升竹材的防虫蛀、防潮、抗磨损以及防褪色的能力。竹子是一种有机材质，是可再生资源，用竹子作为笔记本电脑的外壳材料，大的意义还是在于环保。

不过，将竹子作为笔记本外壳的材料，在制作加工方面有着非常大的难度。因为笔记本考虑到体积、重量以及散热的因素，因此竹子要加工的足够薄，还必须具有一定的坚固性，同时烟熏、蒸煮、雕刻等工艺也非常麻烦，这导致其价格很昂贵，并且难以进行量产。

优点：时尚个性、轻薄、环保。

缺点：加工难度大。

对于笔记本外壳材料的选择建议

对于目前的笔记本市场来说，还是以ABS工程塑料作为外壳的笔记本电脑为主。因为硬件、软件技术发展迅速，同时人们的生活水平得到很大提高，这导致笔记本已逐渐成为一种消费品，一般一台笔记本用4到5年已经是极限，而这段时间的应用ABS工程塑料已足以应付，所以其凭借低成本、高性价比吸引了众多厂商和低端消费者的目光。

而对于预算比较多的朋友来说，外壳采用铝镁合金、碳纤维或钛合金材料的笔记本无疑是更为理想的选择对象。其中，铝镁合金比较容易上色，能拥有彩色的外壳，更适合家用。而对于另外两种材料来说，上色比较困难，所以严谨单一的色调成为它们主要的表现形式，所以比较适合商务人士选择。

市售主流笔记本外壳大部分为ABS工程塑料

那么，就会有朋友问了，如果在购买笔记本的时候，说明中没有明确标注是什么材料，我们要如何分辨呢？

其实，很简单。一般利用“摸”和“敲”就可以分辨出来，合金材料摸上去是比较冰凉、用手指或钥匙等金属轻轻敲击时会发出较为清脆的声音，而ABS工程塑料摸上去则没有冰凉的感觉，敲击时发出的声音也比较傲顿。当然，这其中有一个例外，那就是碳纤维，因为碳纤维看起来、摸上去都和塑料差不多，所以比较容易和ABS工程塑料混淆。不过，幸好以碳纤维材料作为笔记本外壳的机型并不多，所以，我们记住目前常见的几款碳纤维本子就好了。包括：索尼的TZ/SZ/G等便携商务系列，华硕W1以及联想天逸F31等（不过目前八千元以下的F31已经换用普通塑料材质了）。而钛合金的识别也比较简单，因为它是ThinkPad T/X系列笔记本的“御用”材料。

三、笔记本电脑的外壳是用什么材质做的

笔记本电脑外壳分为A、B、C和D四大部件，笔记本A壳：显示屏上面的盖子，大盖子，为A壳,见图1（a）所示。笔记本B壳：显示屏里面的边框（看屏幕的时候，旁边的边），见图1（b）所示。笔记本C壳：键盘旁边的外壳，为C壳，手托位置,见图1（c）所示。笔记本D壳：机器底部与桌面接触的位置是D壳,见图1（d）所示。笔记本外壳是主板、处理器等功能运行部件的载体和保护壳，集成了工艺设计、材料、体积控制、重量控制、散热控制、坚固安全性、环保性等一系列重要性。笔记本外壳材料有ABS工程塑料、镁铝合金、钛合金、碳纤维合金、PC-GF（聚碳酸脂PC）等，其中，以PC+ABS和铝镁合金常见，这两者也是应用广泛的笔记本外壳材料。本文介绍PC+ABS材质的笔记本C壳的模具设计。

平时用的笔记本C壳，是这样设计的—注塑

图1笔记本电脑外壳分类

2.制品分析

笔记本C壳产品图如图1所示，塑件大外形尺寸为276.50 mm X 228.30 mm X 9.30 mm，塑件平均胶位厚度1.50mm，按键区域的厚度1.20 mm,塑件质量78.5克，材料为PC+ABS,缩水率为0.37%.

塑件的外观要求是不得存在各种注塑缺陷，塑件不得翘曲变形。PC+ABS融合了PC和ABS各自的优点，与PC相比，PC+ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性。与ABS相比，则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。

PC+ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.05%以下，好在0.02%以下，以提高材料加工稳定性能和机械性能。在成型PC+ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。若模具温度比建议的低，就会导致高内应力并损坏制件的佳性能。就制件表面和循环周期而言，模具温度为建议温度范围的中间值时，可望得到较好的结果。

塑件两处需要设计滑块抽芯，中间鼠标触摸屏部位窗口边缘两处扣位需要设计斜顶成型，见图2.

平时用的笔记本C壳，是这样设计的—注塑

图2笔记本C壳产品图

3.模具设计要点

3.1型腔数量

塑件尺寸较大，需要的注塑机吨位较大，因此只能设计1出1的型腔排位。模具设计图见图3，模胚为FCI4550A80B110C120.四边配有零度边锁，以便精密定位。所选择的注塑机为250吨注塑机，经核算，塑化能力和合模力符合要求。

3.2进浇方式设计

塑件尺寸较大，属于扁平薄壁壳体。塑件的流长比较大。因此，确定浇口的位置和数量都比较关键。模具设计中选择了8点进胶，见模具设计图。其中键盘位置6点点浇口进胶，浇口参数见图7。另外两点为大水口搭接式进胶，见图8。

3.3侧向抽芯系统设计

2个滑块尺寸较小，选择斜导柱驱动的后模滑块抽芯。两处斜顶均为T槽滑动的斜顶。

3.4镶件设计

前后模仁尺寸较大，直接镶入模板精框内的难度较大，因此前后模仁分别设计了挤紧块，以基准角为基准，远离基准角的两个边，模框加大1mm,压入挤紧块。后模仁小镶件，有两种镶法，一种为挂台，一种为锥度，各有特点。小镶件挂台设计有很多优点：一是少了模架和镶件的钻孔和攻丝加工；二是简化模具组装工作量；第三是能够避免漏装螺丝失误发生的可能性。

挂台设计要点如下：

（1）镶件的挂台应选在镶件的长边上，同时要避开曲线部位。

（2）必须保证挂台及所在部位可以磨削或者线切割加工。

（3）短的挂台要避开扁顶杆，以免干涉。

（4）总之，挂台的设计一定要考虑加工工艺，不可随意设计。

（5）镶件的底部有运水胶圈时，不要用挂台，应该用螺丝固定，防止漏水。